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真空鍍膜應用是真空應用中的一個大分支，在光學、電子學、理化儀器、包裝、機械以及表面處理技術等眾多方面有著十分廣泛的應用。

真空鍍膜應用，真空電鍍廠簡單地理解就是在真空環境下，利用蒸鍍、濺射以及隨后凝結的辦法，在金屬、玻璃、陶瓷、半導體以及塑料件等物體上鍍上金屬薄膜或者是覆蓋層。相對于傳統鍍膜方式，真空鍍膜應用屬于一種干式鍍膜，它的主要方法包括以下幾種：

真空蒸鍍

其原理是在真空條件下，真空電鍍加工廠家，用蒸發器加熱帶蒸發物質，使其氣化或升華，蒸發離子流直接射向基片，并在基片上沉積析出固態薄膜的技術。

濺射鍍膜

濺射鍍膜是真空條件下，在陰極接上2000V高壓電，激發輝光放電，帶正電的ya離子撞擊陰極，使其射出原子，濺射出的原子通過惰性氣氛沉積到基片上形成膜層。

離子鍍膜

真空電鍍廠已經介紹過的真空離子鍍膜。它是在上面兩種真空鍍膜技術基礎上發展而來的，因此兼有兩者的工藝特點。在真空條件下，利用氣體放電使工作氣體或被蒸發物質（膜材）部分離化，并在離子轟擊下，將蒸發物或其反應物沉積在基片表面。在膜的形成過程中，真空電鍍加工價格，基片始終受到高能粒子的轟擊，十分清潔。

各種類型的真空鍍膜機，包括多弧離子靴材料真空鍍膜，繞線鍍膜機，電阻蒸發靴材料真空鍍膜，

超硬工具涂層機及其他零配件，精湛的技術和新材料極大地提高了手工藝產品的質量。

真空鍍膜中常用的方法是真空蒸發和離子濺射，兩者都可以鍍成相應的顏色。真空蒸發鍍膜較為廣泛，常用電阻加熱法，

簡單方便，成本低廉，但不適合于難加工的金屬和耐高溫的介電材料；但是作為耐磨性，濺射鍍膜的前景更好。不同的濺射技術使用不同的輝光放電方法

真空泵的作業壓強應該滿意真空設備的極限真空及作業壓強要求。如：某真空枯燥工藝要求10mmHg的作業真空度，真空電鍍廠選用的真空泵的極限真空度至少要2mmHg，能抵達1mmHg。一般挑選泵的極限真空度要高于真空設備作業真空度半個到一個數量級。

正是由于這些利益，所以真空電鍍設備的使用十分廣泛，真空電鍍報價，如在ABS料、ABS+PC料、PC料，家用電器、化妝品包裝等產品上都有著不錯的使用。同時因其工藝流程凌亂、環境、設備要求高，單價比水電鍍寶貴.現對其工藝流程作扼要介紹：產品表面清潔--〉去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝。

 而真空電鍍的做法也是相當凌亂，一般是在材料上先噴一層底漆，再做電鍍．由于材料是塑料件，真空電鍍廠在注塑時會殘留空氣泡，有機氣體，而在放置時會吸入空氣中的水分．別的，由于塑料表面不夠平整，直接電鍍的工件表面不光滑，泰州真空電鍍，光澤低，金屬感差，并且會呈現氣泡，水泡等不良情況．噴上一層底漆往后，會構成一個光滑平整的表面，并且在塑料本身存在的氣泡水泡的發生，使得電鍍的效果得以展現。