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烘箱通常由曲柄、連桿或其他機構組成，其行程受到限制，一般在需要改變行程的英寸內需要停止調整。在美國和亞洲，噴通常是兩排垂直排列，其行程是整個工件的懸掛高度。這種臥式往復噴涂機的布置不會因為高度的原因造成涂層不均勻，因此具有更廣泛的應用前景。往復噴涂機適用于固定尺寸工件的批量生產。這種工件通常有連續和間歇的輸送裝置。往復噴涂機具有噴涂作業快、機構成本低的優點。特別是對于表面形狀規則的工件，烘箱可以達到良好的噴涂質量，提高噴涂生產的自動化生產水平。在噴涂作業中，噴涂機器人、往復自動噴涂機、旋轉噴涂機和多軸噴涂機得到了廣泛的應用，它們在不同的場合都發揮著各自的特點。隨著計算機技術的飛速發展，世界各方面都發生了巨大的變化。同樣的情況也發生在工業噴涂管道上。通過使用計算機硬件和軟件，可以實現對現場噴涂的實時數據采集、分析和控制。然而，良好的零件噴涂質量可以提高企業的生產效率，從而大大提高企業的經濟效益。

烘箱的發展趨勢有：性能不斷提高；機械結構向模塊化和重構方向發展；控制系統向基于機器的松弛控制器方向發展；傳感器的作用越來越重要；致力于人機交互控制]。我國工業機器人起步較早，發展迅速。廣東省首臺六自由度噴粉機器人已于一年內投入商業生產，具有一定的工業機器人制造水平。類似的成果包括北京機械工業自動化研究所研制的大型龍門噴粉機器人，新立光學機械設備有限公司研制的三維自動噴粉線，烘箱一般由機器人主體及其控制系統組成。一般來說，它們是由馬達或液壓驅動的。

一般來說，噴粉機器人有一個自由度，其中手腕有一個自由度。其臂部多為關節式設計，運動空間大，可實現零件的復雜噴粉動作。烘箱主要優點是：噴粉運動靈活、復雜、快速；噴粉自動化水平高、質量好、油漆利用率高；離線編程縮短現場調試時間；4.往復運動噴粉機一般可分為臥式往復噴粉機和立式往復噴粉機。往復運動噴粉機以前在國內外應用廣泛，設備簡單，價格低廉。往復噴霧機通常在整個行程范圍內快速移動。烘箱的下運動可以通過螺桿或鏈輪鏈來實現。在歐洲，接觸網速度（生產率）普遍高于中國。一般來說，在噴粉機的水平軸上以工件的懸掛高度為行程，以一定的間隔水平布置若干噴。立式往復噴粉機噴粉質量好，涂層均勻。它需要配備一個非常大的粉末室和一個巨大的“收集系統”。噴粉機通常配備直流或交流電源，其行程和速度可調。設備利用率高。

噴漆旋碟

系統選用G 型旋碟（GEAR DISK），旋碟的外延有無數齒口，在旋碟高速旋轉時，其離心力使漆料通過圓盤周邊齒口成均勻霧狀，向四周噴射，在離心力和高壓電荷的作用下，涂料形成微粒化，烘箱，在烘箱噴漆室內分布均勻。由于涂料粒子十分細微，自重輕，同時，顆粒帶有（-）極的高壓電荷，極易被吸引到帶有（+）極電荷（有時工件為0 電位）的工件上去，涂料的涂著效率大大提高（在正常的生產條件下，涂著效率為80%以上）并使工件的涂膜均勻。噴涂效率已超過機器人旋杯系統。

烘箱高壓發生器

我公司已完成的項目，其高壓發生器采用進口蘭氏傳統外置式高壓發生器，較大輸出電壓可達100KV，較大輸出電流可達2500μA，噴塑烘箱廠家，靜電效果更優異，涂著效率更高。采用“油浸式”烘箱高壓發生器，設備故障率極低，更容易維護保養。高壓通過控制柜上的高壓控制器來顯示和調整大小，操作簡單方便。

烘箱保護系統

與高壓發生器配套使用的防火花裝置。安全保護裝置是一個噴涂環境內高壓電流的監視裝置。當烘箱初始噴涂實驗時，按規定程序可在安全保護裝置上設定一個安全電流值。當工件在高壓環境內接受噴涂時，保護裝置將頻繁測量噴涂過程中的高壓電流，涂裝烘箱，并頻繁地與設定的安全電流值進行比較，一旦噴涂過程中的高壓電流超過設定的安全電流值，保護裝置將將立即發出信號給主控制系統（響應時間8ms），切斷整機的電流，而只有在查找出高壓電流偏高的原因并采取措施后，才能恢復設備運轉，確保不發生電流過大引起的安全事故。