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真空鍍膜應(yīng)用是真空應(yīng)用中的一個(gè)大分支，在光學(xué)、電子學(xué)、理化儀器、包裝、機(jī)械以及表面處理技術(shù)等眾多方面有著十分廣泛的應(yīng)用。

真空鍍膜應(yīng)用，真空電鍍廠簡(jiǎn)單地理解就是在真空環(huán)境下，利用蒸鍍、濺射以及隨后凝結(jié)的辦法，在金屬、玻璃、陶瓷、半導(dǎo)體以及塑料件等物體上鍍上金屬薄膜或者是覆蓋層。相對(duì)于傳統(tǒng)鍍膜方式，真空鍍膜應(yīng)用屬于一種干式鍍膜，陽(yáng)江PVD電鍍，它的主要方法包括以下幾種：

真空蒸鍍

其原理是在真空條件下，用蒸發(fā)器加熱帶蒸發(fā)物質(zhì)，使其氣化或升華，蒸發(fā)離子流直接射向基片，并在基片上沉積析出固態(tài)薄膜的技術(shù)。

濺射鍍膜

濺射鍍膜是真空條件下，在陰極接上2000V高壓電，激發(fā)輝光放電，帶正電的ya離子撞擊陰極，使其射出原子，濺射出的原子通過惰性氣氛沉積到基片上形成膜層。

離子鍍膜

真空電鍍廠已經(jīng)介紹過的真空離子鍍膜。它是在上面兩種真空鍍膜技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來的，因此兼有兩者的工藝特點(diǎn)。在真空條件下，利用氣體放電使工作氣體或被蒸發(fā)物質(zhì)（膜材）部分離化，并在離子轟擊下，將蒸發(fā)物或其反應(yīng)物沉積在基片表面。在膜的形成過程中，基片始終受到高能粒子的轟擊，十分清潔。

塑料薄膜采用真空鍍的方法加鍍鋁等金屬膜，再進(jìn)行染色，即可得到用于紡織工業(yè)中的金銀絲等制品，或用于包裝工業(yè)中的裝飾品。

耐高溫美紋紙膠帶技術(shù)與濕式鍍膜材料技術(shù)相比具有明顯優(yōu)點(diǎn)：

1、膜材和基體選材廣泛，膜的厚度可以進(jìn)行控制以制備具有各種不同功能的功能性薄膜。

2、真空條件下制備薄膜，環(huán)境清潔，膜不易受到污染，因此，可獲得致密性好、純度高、膜層均勻的膜。

3、與基體附著強(qiáng)度好，膜層牢固。

4、真空鍍膜既不產(chǎn)生肺液也無環(huán)境污染。真空鍍膜技術(shù)在電子學(xué)等方面主要用來制造電阻和電容元件。

用真空電鍍廠代替電久工藝，不但能節(jié)省大量的膜材和降低能耗，PVD電鍍哪家好，而且還會(huì)消除濕法鍍膜中所產(chǎn)生的污染。因此，在國(guó)內(nèi)外已大量使用真空鍍代替電鍍?yōu)殇撹F零件涂覆防腐層和保護(hù)膜，七彩鞋材鍍膜廠冶金工業(yè)也用來為鋼板和帶鋼加鍍鋁防護(hù)層。

1.尋找更加穩(wěn)定的色漿或者用其他的替代品

2.將產(chǎn)品爐內(nèi)的密度降低，增大產(chǎn)品間距，增加電鍍材料的長(zhǎng)度，使改善電鍍厚度不均勻的現(xiàn)象；

3.控制好UV能量、調(diào)整產(chǎn)品與UV燈之間的距離，PVD電鍍哪里好，以改善面漆UV的曝光效果，避免曝光情況導(dǎo)致顏色變色；

4.改善真空鍍膜玫瑰金工藝，將原有面涂加色的工藝改為中涂加色+罩透明UV面漆的方式，以阻斷腐蝕性溶劑浸蝕顏色的現(xiàn)象；

真空電鍍廠的耐腐蝕性能主要涉及真空電鍍廠的鍍膜工序中的工步、硅油通入管路的時(shí)間、管路以及鍍膜時(shí)使用的電功率、油量的時(shí)間設(shè)置。如果PVD真空電鍍的鍍膜工步未啟動(dòng)，就會(huì)造成電鍍產(chǎn)品表面沒有保護(hù)膜，從而影響膜層的耐腐蝕性；硅油通入的管路更換不及時(shí)，表面d孔被雜質(zhì)堵塞，會(huì)使硅油實(shí)際通入量與設(shè)計(jì)的數(shù)值不符合，電功率、硅油通入以及油量設(shè)置的時(shí)間不合理，影響PVD真空電鍍的耐腐蝕性能。

多年的電鍍經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，如果想要提高PVD真空電鍍的膜層耐腐蝕性，可以在產(chǎn)品電鍍之前進(jìn)行打底，PVD電鍍表面處理，防止氧化的出現(xiàn)，同時(shí)需要定期更換電鍍打磨機(jī)，真空電鍍廠針對(duì)不同的產(chǎn)品選用不同的工藝，定期更換電鍍打磨機(jī)，合理設(shè)計(jì)鍍膜過程中的數(shù)值等等。

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