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經常接到客戶的質量反饋，不同批次電鍍鋅產品顏色有差異，反饋如下:

鍍層色差是什么原因導致的？

是鍍鋅工藝偏差還是其他原因引起的呢？

01電鍍鋅概述

◆ 電鍍鋅的定義

電鍍鋅，行業內又稱冷鍍鋅，就是利用電解，在工件表面形成均勻、致密、結合良好的鋅金屬或鋅合金沉積層的過程。

鋅相較于其他金屬便宜而又易鍍覆，屬低值防蝕電鍍層。被廣泛用于保護鋼鐵件，特別是防止大氣腐蝕，并用于各種裝飾。

電鍍廠家告訴您，合肥電鍍，電鍍表面處理工藝具體介紹如下，現今的一種鋅合金電鍍表面處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。

金屬熱處理的加熱方法很多，采用木炭和煤作為熱源，進而應用液體和氣體燃料。電的應用使加熱易于控制，且無環境污染。利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過熔融的鹽或金屬，以至浮動粒子進行間接加熱。金屬加熱時，工件暴露在空氣中，常常發生氧化氧化脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，電鍍金，這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應在可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進行保護加熱。

鍍層色差可以避免嗎？

看了小編對鍍層色差產生原因的分析，相信大家對這個問題都有了初步的判斷了。不同電鍍廠家電鍍的產品存在色差是無法避免的；同一電鍍廠家不同電鍍批次的產品存在色差的概率也非常大，金屬電鍍，幾乎無法避免。

以電鍍緊固件為例，如果需要電鍍層顏色幾乎無色差，那就需要同一電鍍廠家、同一電鍍批次的產品。對于小規格螺釘或螺母來說，電鍍廠家，起訂量可能會達到幾萬個。

目前大部分客戶都習慣于少庫存化的采購模式，動輒幾萬個的起訂量會造成客戶庫存積壓，不符合精益生產的管理模式。

如果采用隨用隨采的小批量采購模式，那么不同到貨批次的電鍍鋅緊固件存在鍍層色差也是無法完全避免的。