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電子塑料件加工尺寸不穩(wěn)定的原因是什么？

電子塑料件加工在如今的市場當中，也擁有著非常重要的位置。眾所周知，如今的電子行業(yè)的發(fā)展具有著非常廣闊的前景，而電子產(chǎn)品的生產(chǎn)加工，也少不了會使用到各種各樣的塑料件產(chǎn)品。

在進行電子塑料件加工的過程當中，一些時候也難免會出現(xiàn)差錯，比如說質(zhì)量不穩(wěn)定的現(xiàn)象，那么針對于這一點來說，其背后的原因又是什么呢?

1、成型條件不一致或操作不當。注射成型時，溫度、壓力及時間等各項工藝參數(shù)，須嚴格按照工藝要求進行控制;如果注射壓力太低，保壓時間太短，模溫太低或不均勻，料筒及噴嘴處溫度太高，塑件冷卻不足，都會導致塑件形體尺寸不穩(wěn)定。

2、成型原料選用不當;成型原料的收縮率對塑件尺寸影響很大。如果成型設(shè)備和模具的精度很高，但成型原料的收縮率很大，則很難保證塑件的尺寸。一般情況下，成型原料的收縮率越大，塑件的尺寸越難保證。

3、模具故障;模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計及制造精度直接影響到塑件的尺寸，在成型過程中，若模具的剛性不足或模腔內(nèi)承受的成型壓力太高，使模具產(chǎn)生變形，就會造成塑件成型尺寸不穩(wěn)定。

4、設(shè)備故障，很容易導致塑件的成型尺寸不穩(wěn)定。

金華市宇邦模塑有限公司是一家注塑制品生產(chǎn)的企業(yè)，是集塑料制品開發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計、模具制造、注塑生產(chǎn)等一體的實體性型生產(chǎn)企業(yè)。

注塑制品與您分享動它是模具中成型塑料制品的空間。用作構(gòu)成型腔的組件統(tǒng)稱為成型零件。各個成型零件常有名稱。構(gòu)成制品外形的成型零件稱為凹模(又稱陰模)，注塑制品廠，構(gòu)成制品內(nèi)部形狀(如孔、槽等)的稱為型芯或凸模(又稱陽模)。設(shè)計成型零件時要根據(jù)塑料的性能、制品的幾何形狀、尺寸公差和使用要求來確定型腔的總體結(jié)構(gòu)。其次是根據(jù)確定的結(jié)構(gòu)選擇分型面、澆口和排氣孔的位置以及脫模方式。比較后則按控制品尺寸進行各零件的設(shè)計及確定各零件之間的組合方式。塑料熔體進入型腔時具有很高的壓力，故成型零件要進行合理地選材及強度和剛度的校核。為保證塑料制品表面的光潔美觀和容易脫模，凡與塑料接觸的表面，其粗糙度Ra>0.32um，而且要耐腐蝕。成型零件一般都通過熱處理來提高硬度，并選用耐腐蝕的鋼材制造。

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注塑制品與您分享動澆注系統(tǒng)是指塑料從射嘴進入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。成型零件是指構(gòu)成制品形狀的各種零件，包括動模、定模和型腔、型芯、成型桿以及排氣口等。典型塑模結(jié)構(gòu)如圖所示。

主流道

它是模具中連接注射機射嘴至分流道或型腔的一段通道。主流道頂部呈凹形以便與噴嘴銜接。主流道進口直徑應略大于噴嘴直徑(O.8mm)以避免溢料，注塑制品定做，并防止兩者因銜接不準而發(fā)生的堵截。進口直徑根據(jù)制品大小而定，注塑制品，一般為4—8mm。主流道直徑應向內(nèi)擴大呈3°到5°的角度，pp注塑制品注塑，以便流道贅物的脫模。

冷料穴

它是設(shè)在主流道末端的一個空穴，用以捕集射嘴端部兩次注射之間所產(chǎn)生的冷料，從而防止分流道或澆口的堵塞。如果冷料一旦混入型腔，則所制制品中就容易產(chǎn)生內(nèi)應力。冷料穴的直徑約8一lOmm，深度為6mm。為了便于脫模，其底部常由脫模桿承擔。脫模桿的頂部宜設(shè)計成曲折鉤形或設(shè)下陷溝槽，以便脫模時能順利拉出主流道贅物。

注塑制品-宇邦模塑歡迎咨詢-注塑制品廠由金華市宇邦模塑有限公司提供。金華市宇邦模塑有限公司位于浙江省金華市婺城區(qū)南二環(huán)西路3188號B6幢。在市場經(jīng)濟的浪潮中拼博和發(fā)展，目前宇邦模塑在塑料包裝制品中享有良好的聲譽。宇邦模塑取得全網(wǎng)商盟認證，標志著我們的服務和管理水平達到了一個新的高度。宇邦模塑全體員工愿與各界有識之士共同發(fā)展，共創(chuàng)美好未來。