生產以聚四氟乙烯材料為主其他工程塑料為輔的各種型材和加工件
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更新日期2023-05-09 00:41
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聚四氟乙烯薄膜英文叫PTFE film,Teflon film。聚四氟乙烯(F46))離型膜又叫特氟龍分離膜,特氟隆離形膜,聚四氟乙烯板,鐵氟龍離型膜,泰氟龍隔離膜,特富龍剝離膜,特氟龍薄膜,鐵富龍阻膠膜,PFTE薄膜,PTFE離型膜,陶氟隆塑料薄膜,Teflon,PTFE膜,PTFE膜材。特氟龍分離膜是由懸浮聚四氟乙烯樹脂經模壓、燒結、冷卻成毛坯,再經車削,壓延制成。
擠壓生產的聚四氟乙烯薄膜適用分散性好的粉料配以適當的助擠劑。助擠劑可增大聚四氟乙烯PTFE分子的潤滑,減少推擠阻力。常用的助擠劑為石蠟油,用量為17~20%。預壓棒一般為圓柱形,在液壓機內壓制成型。視不同高度分別采用68.6~147Pa的壓力,使其達到50~150的壓縮比即可。
推擠料條在推擠機內進行。為了生理,推擠要在預壓坯預熱到200℃左右進行,推擠壓力為490~980Pa,可得到直徑為0.5~1cm的細料條。
細料條在壓延前yi般要在水槽中預熱到40~60℃進入壓延機、壓延輥溫度一般為50~80℃,壓延輥速度一般為3~10m/min,壓延速度一般遠大于推擠出料速度。因此,為提高生產效率,應幾臺推擠機給一臺壓延機供料。
為防止壓延膜產生波浪邊,要按壓延膜伸展形態設計魚尾形導向板。
聚四氟乙烯薄膜的擠壓加工方法,實質上是一種常規擠出法和壓延法的合成,只是在加工中,樹脂不經過熔融塑化,聚四氟乙烯薄膜電話,而是進行生料加工。聚四氟乙烯薄膜的擠出生產法是利用聚四氟乙烯PTFE在壓縮力的作用下,可以產生剩余變形的特性,加入一定的助劑,剩余變形還可增大。
這種方法是將加入助擠劑的聚四氟乙烯物料壓制成一定密度的型坯,放入擠出機中適當加熱,擠出細條,然后送入壓延輥上壓延成薄膜,再除去助擠劑即可。
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