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      鋼渣粉壓球粘結劑廠家改進了除塵灰不容易干固的特性，提高了除塵灰凝聚力干固力和耐熱性，改變了傳統式煙干固原材料適應能力差、粘結性低、不耐熱、球團易脫層等技術性短板。自主了免煅燒、免風干的鋼鐵企業除塵灰成形干固生產工藝，立即按占比將除塵灰、環氧固化劑混和均化就能成形，商品產率高達hg95%，干球溫度2米多降落不散，干球溫度可堆積20-50鐘頭就可應用。用以鋼鐵企業除塵灰干固成形，具備除塵灰、加上量小、成形率高，干固快，中后期不脫層，抗壓強度高、低成本冶金工業特性好、煉鐵成粒快、飛濺少、除磷強、節約原材料、降低消耗、循環系統率高等學校特性。 

保定市勝輝聚合物科技有限公司多年生產出各種高強度球團粘結劑。產品廣泛應用于鐵礦粉，鉻礦粉，碳化硅粉，磷礦粉，錳礦粉，螢石粉，石墨粉，硅錳硅鐵合金粉等多種礦粉;氧化鐵皮，污泥，除塵灰，鋼渣粉及各種燒結返礦等鋼廠含鐵廢料;各種煤，蘭碳粉焦粉等各種粉塵料。良好的產品和服務，讓公司成為國內數家鋼廠和50余家冶金企業的穩定合作對象!

1。它可用作礦物粉末，焦粉，溶劑等的冷壓粒料，可直接熔煉到爐內。對于小型高爐（小于100立方米），對于較大的高爐，冷壓球的數量可以增加50％。對于成分的使用，冷球中的焦粉可以代替部分昂貴的焦炭，從而降低生產成本。另外，用冷球代替一些現有的裝料可以增加高爐的產量并降低焦比。冷壓顆粒的生產過程沒有污染，解決了燒結造成的污染問題，是中小型高爐技術改造的理想工程。  

2。在軋制和煉鋼過程中產生的冷軋顆粒如軋鋼和粉塵可將鋼渣粉壓球粘結劑廠家直接加入轉爐和電爐中，以制造爐渣脫磷劑和煉鋼用冷卻劑。這個過程可以回收一些金屬。它還解決了鋼廠廢鋼不足的問題，提高了鋼的質量，降低了每噸鋼的成本。  

3。由含鐵材料，焦炭粉末，助熔劑等制成的冷壓粒料具有自還原性。可將顆粒直接加入鐵爐中進行冶煉，自還原顆粒可代替20％-30％的生鐵。它對鐵爐的運行產生不利影響，大大降低了生產成本，提高了鑄件的質量，從而提高了產品的競爭力。在中國的冶金工業中，顆粒的應用越來越廣泛，其工藝特性決定了其在資源利用和環境保護方面的優勢，是節能減排的重要手段。

鋼渣粉壓球粘結劑廠家的原料成份是煉鐵礦粉原料、二氧化鈦、二氧化錳等金屬材料的成形造粒，另外適用鋼鐵行業廢料的成形造粒（如高爐爐塵、軋鋼皮、鐵銷、沉泥、返礦、除塵器布袋料、鋼渣、鹽酸渣、鋼渣、煉鐵除塵灰以及它鐵元素顆粒料），均可做到煅燒或高爐運用規定，勝輝企業球團粘結劑配方是腐殖酸鹽、纖維材料、礦物質原材料等按一定占比混配而成，對礦渣微粉有較強的親合粘接作用，改進混和料的吸水性，成球率98%。