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超高分子量聚乙烯板材正確的使用處理很重要

   超高分子量聚乙烯板材的線膨脹系數與一般常使用材料不同。其中它的線膨脹系數為150tΠ℃，是鋼質和混凝土的10倍多。我們在應用選擇適合的超高分子量聚乙烯板材的時候，應該注意到這方面的知識。其中我們首先要知道的是選用大規模的高分子聚乙烯板材固然可以減少襯砌的接縫，但因溫度差大引起縮脹，并且如果處理不好的話，我們所使用的超高分子量聚乙烯板材，因溫度變化使緊固件受剪切力的作用而引起板材的膨脹或緊固件與板材在連接處撕裂。

雖然在使用上，有各種不同情況的出現，鐵廠阻燃煤倉襯板，但是聚乙烯板材的特性還是很突出的。

   1、經濟實用性：高分子量聚乙烯板材更加經濟實用。它更加易于加工因而更便宜，它的加工包括可打磨、可鉆孔、可鋸割等等，適用于很多用途。

   2、適應性強：聚乙烯板材特別適應各種環境條件下的安裝應用，并且它還可以設計成拼裝連接結構可按用戶要求定做，便于安裝維修。

超高分子聚乙烯板材的焊接方法一般認為熱塑性焊接是不可逆的。少數工藝如感應焊接可出產可逆組裝件。至于選擇哪種方法應在制件設計上選擇出來，由于焊接方法對制件描繪的需要是非常的重要的，且不相同焊接方法有著不相同的效果。幾乎適用于所有的或大或小的熱塑性制件。共同適宜焊接較軟的半結晶熱塑性塑料如pe板材或PP板材。由于不相同的模具表面溫度能名適用于兩種不相同的熱塑性材料，此工藝適于焊接不相同的材料。熱板焊接可抵達很高的焊接強度。但此工藝的周期可以相對長，小制件需15s，而很大的制件需幾分鐘。熱氣焊接是廣泛用于聯接熱塑性型材和片材出產很大制件的焊接方法。適用于需要有些組裝的較小的注塑成型制件、熱塑性制件的修補及樣模制件的制造。用與被焊接制件相同的聚合物品牌出產焊條是重要的。

超高分子量聚乙烯板可制作特殊的塑料管制品

    超高分子量聚乙烯板材的特殊用途是可制作特殊的塑料管制品。可將超高分子量聚乙烯板，然后分切成各種套筒，主要用于替代礦山皮帶運輸機中的托輥及其鋼質軸承。由于礦用皮帶運輸機的工作條件十分惡劣，水、煤、泥、煤渣、礦砂、砂石等經常進入軸承內，熱電廠阻燃煤倉襯板，造成運轉不靈便，甚至卡死，加劇了托輥和皮帶的磨損。因此軸承用量非常大，就煤炭工業系統來說，每生產100萬t煤約消耗1.5萬個軸承。皮帶機的日常維護主要是更換托輥，而托輥的維護主要是更換軸承。如果這些軸承都采用超高分子量聚乙烯制作，由于超高分子量聚乙烯的高耐磨性和高自潤滑性，河北阻燃煤倉襯板，可大大簡化皮帶機托輥的結構，安裝維護非常方便，每年可為煤炭行業節省大筆費用。