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TPR材料表面析出白色物質的解決辦法：

1、減少TPR材料配方中助劑的添加量，建議控制添加量在3‰以下。

2、選擇合適的處理液擦拭或浸泡(根據沉淀的具體物質)TPR材料產品，經過一段時間后，熱塑性橡膠TPR，如果重復處理，熱塑性橡膠tpr生產商，但一般效果不好，也容易導致產品表面缺陷，因此配方樣品階段應進行更多測試，盡量避免這種情況!

3、根據TPR材料的情況來決定是否選擇添加阻燃劑。

    TPR 材料可以采用標準的橡膠加工工藝處理，如擠壓、壓延、注塑、轉移成型、壓縮成型等。TPR 材料的原材料必須進行干燥預處理，以排除材料中的水分和的脂類物質，防止熔體發泡和保持材料的穩定性。

    對于 TPR 材料的模具制造，要考慮到模具的尺寸、結構和精度。一般采用不銹鋼和銅合金材料制作模具，采用 CAD/CAE/CAM 設計和加工技術可實現模具快速準確制造。

TPR原料噴油要注意以下方面：

1、脫油：

主要發生在TPR原料硬度小于70度的膠件身上。由于使用的溶劑太弱，油漆不能牢牢地貼在膠件表面。軟膠件一但變形，油漆本身未能跟隨形狀改變，造成表層分離，引致脫油。

2、燒膠：

主要發生在TPE硬度大于70度的膠件身上，由于使用的溶劑太強，熱塑性橡膠TPR顆粒，在接觸膠件時把表面嚴重腐蝕，并留下行跡，亦即是所為燒膠發生。

3、噴油性能：

有些TPR原料含有PP或PE成份，以增強粘附性能。但PP及PE都屬耐化學性強的膠料，故此類TPE成品噴油性能較差。

4、溶劑原因：

對于一般硬身通用料的TPR原料來說，油漆通常會配合一種較弱化學性能的溶劑，以確保膠件在噴油后仍能保持表面光滑而不損物理強度。