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除塵灰粘合劑

球團粘結劑特點

  1、該粘結劑產品為白色固體粉狀，由有機和多種化工原料經化學反應和物理方法加工而成。無、無腐蝕性、不含硫、磷等有害元素；

  2、該粘結劑既適于鋼鐵廠處理含鐵粉塵廢料成型，也可用于礦粉的成型造塊，代替冷卻廢鋼、礦石或造渣劑，除塵灰粘合劑，堿度高、熔點低、成渣速度快，成分穩定，造渣效果好、冶金性能可滿足冶煉爐對機械強度和高溫強度的要求；

  3、使用該粘結劑不用再添加膨潤土等附料，不降低球團品位、原料免消化、免燒結、免烘干、一次性成球、節省冶煉溶劑、能能耗成本。

   4、生產工藝簡單：一噸可生產20-30噸球團，直接按比例將礦粉、塵泥、粘結劑、水混合攪拌即可成型，產品產率高達95%，濕球1米多高下落不散，固結速度快，強度高，除塵灰粘合劑 除塵灰壓球粘合劑，濕球可堆放5-7天就可入爐冶煉。

   5、具有凝結快、占地少、3—5小時可堆球，5—7天可進化鐵爐冶煉。在850℃左右高溫下不裂開。是目前冶金球團粘結行業中新產品。

除塵灰粘合劑

鋼鐵生產過程中的燒結

燒結的概念

將各種粉料含鐵原料，配入適量的燃料和溶劑，加入適量的水，經混合和造球后在燒結設備上使物料發生一系列物理花學變化，將礦粉顆粒粘結成塊的一個過程。

燒結生產的工藝流程

目前生產上廣泛采用帶式抽風機生產燒結礦，除塵灰粘合劑 鐵精粉球團粘合劑，生產工藝流程主要包括燒結料的準備、配料與混合，燒結和產品處理等工序。

燒結原料的準備

含鐵原料

含鐵量較高，粒度小于5mm礦粉，鐵精礦，高爐爐塵，軋鋼皮，鋼渣等。

一般要求含鐵原料品味高，成分穩定，雜質少。

熔劑

要求熔劑中有效CaO含量高，雜質少，成分穩定，含水3%左右，粒度小于3mm的占90%以上。

在燒結料中加入一定量的白云石，讓燒結礦含有適當MgO，對燒結過程有良好作用，可提高燒結礦的質量。

燃料

主要為焦粉和煤

對燃料的要求是固定碳含量高，灰分低，揮發分低，成分穩定，含水小于10%，粒度小于3mm的占95%以上。

除塵灰粘合劑

燒結球團粘結劑具有極強的水化作用，遇水后迅速高度分散成單體，填充在礦粉顆粒的空隙中，由于單體有很強的膠體性質，可增強礦粉的粘結作用。礦粉、粘合劑邊攪拌，邊加水，根據原料的濕度調整加水量的大小，原料攪拌均勻，手握成團不散開即可進壓球機壓球。同時在粘結劑的吸附水層，能使生球在受到沖擊作用時，除塵灰粘合劑 鐵精粉球團粘結劑，使球團球粒之間相互滑動，從而產生塑性變形不至于破碎，提高了生球的落下強度。燒結球團粘結劑的高溫可燃性，可增加球的內外透氣性，使成品球的微氣孔度增加，還原性改善，抑制還原遲滯現象，消除夾生球現象。使球團入爐比例增加，焦比降低，鐵含量增加。