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      1、直接式或開放式冷卻系統:這是一種極之流行的系統，其基本的組成配件有電水泵和浸沒式電熱器。電水泵負責把水運行于模具的冷卻管道。水溫不斷被測量著，若溫度達到設定值時，電熱器便關上。若水溫繼續升高稍為超過某一設點時，電磁閥被打開使部份熱水排走，所損失的水量由較凍的自來水補充。這系統之所以普遍被采用是因為它有著設計簡單和制造成本低廉(與間接式系統比較)的好處，可是系統需要為斷補充新的自來水，這表示更多熔解了的化學物質亦一并被加進系統內，使冷卻管道的沉積問題加速惡化。為了減少冷卻水溫的升降幅度，電熱水器的電源控制和水溫測量的準確度都必須很好，使水溫控制在所需的范圍內，有些系統更可調節水溫以適應模具的溫度。   

 

       2、間接式冷卻系統:間接式冷卻系統可以應用于模具溫度低過或高過一般冷卻水的溫度。被冷卻液帶來的熱量經由熱交換系統散去。系統利用高壓原理使水溫可以超過其大氣壓力下的沸點，并有重型的浸沒式電熱器提供快速的升溫，負責把熱能散去的裝置是設有較大熱交換面積的線圖式熱交換器，并有電磁閥控制散熱的過程。加熱或散熱的準確切換則由一比例控制形式的儀器控制著。若運行于系統和模具的液體是屬于水性的，其高的溫度可達141℃/248F°。 但是溫度超過120℃/248F°的情況下為應使用 水性 的系統，因為喉管可能發生爆裂，造成很大的危險。對于溫度超過121℃/248F°的需求，我們可用油性的循環式系統(也可以使用電熱器棒作輔助途)。模具在生產時也常常需要利用冰水作冷卻用途以改造生產力或是彌補模具設計的不足，所采用的冷凍機都設有制冷單元把經過熱交換器的冷卻液降溫。熱交換器有著很多線圖狀的管路，管內循環著高壓的冷凍液體，模具冷卻液則不斷流過管路外面把熱量輸送給冷凍液并使其氣化，氣化了的冷凍液其后再被壓縮及冷卻還原成液體，熱交換過程得以不斷地進行。現時人們對冷凍機所排出的熱能的應用機會發生了濃厚的興趣，它們可能在不久的將來負責提供房間溫暖的環境。

 　 模溫機的電磁閥在工業控制系統中調整介質的方向、流量、速度和其他的參數。電磁閥可以配合不同的電路來實現預期的控制，不銹鋼干燥機，而控制的精度和靈活性都能夠保證。電磁閥有很多種，不同的電磁閥在控制系統的不同位置發揮作用，常用的是直動式電磁閥、分步直動式電磁閥、先導式電磁閥等。

      電磁閥的應用廣泛，電磁閥的工作原理：電磁閥里有密閉的腔，在不同位置開有通孔，每個孔連接不同的油管，腔中間是活塞，大型烘干機設備，兩面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊，通過控制閥體的移動來開啟或關閉不同的排油孔，而進油孔是常開的，液壓油就會進入不同的排油管，然后通過油的壓力來推動油缸的活塞，活塞又帶動活塞桿，活塞桿帶動機械裝置。這樣通過控制電磁鐵的電流通斷就控制了機械運動。

     公司是一家設計制造模溫機、水溫機、油溫機、300度高溫油溫機、壓鑄模溫機、冷水機、冷凍機、冷熱一體控制機等工業流體控溫設備的生產廠家。模溫機設備中使用的電磁閥需要考慮多個方面的因素：管道參數（口徑大小、連接方式）、流體參數（有無腐蝕性、流體粘度）、壓力參數（工作壓力）、電氣參數（工作電壓）、動作方式（常閉、常開、或可持續通電）、特殊要求（防爆、手動）等進行選擇。選擇合適的電磁閥后還必須在安裝時注意很多事項：

    1、安裝時應注意閥體上箭頭應與介質流向一致。

    2、電磁閥應保證在電源電壓為額定電壓的15%-10%波動范圍內正常工作；

    3、電磁閥安裝后，管道中不得有反向壓差。

    4、電磁閥安裝前應清洗管道。通入的介質應無雜質。閥前裝過濾器。

      模溫機在行業中具有3個方面的特點，工作效率上面也非常不錯，能夠有效的幫助企業降低成本，提高工作效率。我們一起來看看模溫機的3大特點：

1、降低不良品的產生：模溫機有專門的溫度調節系統，能使模具在正常使用的情況下達到一個恒定的溫度環境，這樣有利于降低不良品的產生。使用模溫機后，模具幾乎不受外界溫度環境的影響。在恒溫下保壓冷卻，其結果是零件品質一致度高，脫模后殘余應力低，零件變形小。

2、降低能耗，節約資源：模溫機是利用冷卻系統給模具加熱，所以是無廢料產生，因此可節約大量原材料。由于不需廢料的回收、挑選、粉碎、染色等工序，故省工、省時、節能降耗。

3、加快生產速度：模溫機是使用模具內部的冷卻水管來給模具加熱，模溫機高使用溫度能達到40℃~180℃，可以快速的給模具升溫，東莞干燥機，以達到生產所需的溫度。現在的加熱方式大約需要2小時，而用模溫機加熱約為0.5小時。

模溫機廠家技術人員進行針對模溫機在行業中的特點做了詳細講解，希望上述三點能夠幫助到大家。

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