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密封失效主要有下述三種原因

密封面打開

在修理機械密封時，85%的密封失效不是因磨損造成，而是在磨損前就已泄漏了。

當密封面一打開，介質中的固體微粒在液體壓力的作用下進入密封面，密封面閉合后，這些固體微粒就嵌入軟環（通常是右墨環）的面上，58U-14機械密封，這實際成了一個“砂輪”會損壞硬環表面。

由于動環或橡膠圈緊固在軸（軸套）上，當軸串動時，動環不能及時貼合，而使密封面打開，并且密封面的滯后閉合，就使固體微粒進入密封面中。

同時軸（軸套）和滑動部件之間也存在有固體微粒，影響橡膠圈或動環的滑動（相對動密封點，常見故障）。另外，介質也會在橡膠圈與軸（軸套）磨擦部位產生結晶物，在彈簧處也會存有固體物質，都會使密封面打開。

使用

（1）當輸送介質溫度偏高、過低、或含有雜質顆粒、、、有毒時，必須采取相應的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。

（2）運轉前用手盤車，注意轉矩是否過大，有無擦碰及不正常的聲音。

（3）注意旋向，聯軸器是否對中，軸承部位的潤滑油加法是否適當，配管是否正確。

（4）運轉前首先將介質、冷卻水閥門打開，檢查密封腔內的氣體是否全排出，防止靜壓引起泄漏，然后開機運行。

（5）開車后工作是否正常穩定，有無因軸轉動引起的異常轉矩，以及異常響聲和過熱現象。

機械密封啟動：啟動前必須檢查

1. 所有密封系統管件是否已連接好，系統是否處于工作狀態。

2. 泵及密封腔是否充滿了液體。

3. 密封腔是否已放盡了空氣。

4. 盤車檢查應手感有阻力，但不應有沉重或卡滯現象。

拆卸

1. 密封的拆卸必須注意安全，采用必要的防護措施。

2. 檢查泵或設備是否處于無壓狀態。

3. 檢查泵或設備是否已達到人員可完全接觸的溫度。

4. 檢查泵或設備是否已放盡了液體。

5. 了解泵或設備內的殘液對人員的傷害程度，采取必要的安全措施。

6. 做好場地環境的防污染措施。

7. 按泵和機封結構進行正確拆卸。