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【三雨泵閥向您推薦明星產品--機械密封】

介紹：

引起摩擦副密封失效的因素主要有：

(1)操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異常現象;

(2)安裝機械密封時壓縮量過大;

(3)動環密封圈過緊;

(4)靜環密封圈過松;

(5)工作介質中有顆粒狀物質;

(6)由于兩密封端面失去潤滑膜而造成的失效：

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介紹：

塔的軸封設計必須充分估計到軸徑、軸長、軸轉動速度、工藝流體壓力、操作溫度及所含液體組分的化學和物理性能等一系列重要的影響因素。密封形式以機械密封為主，密封作為1個整體組件，SLOW250-550機封，一般在塔下單獨安裝，這樣可以保證所有零部件都安裝適當，不會對密封的摩擦面有任何損害。密封組件裝配完成后，所進行的靜壓試驗至關重要。在開工試車時，必須派專人調節密封腔的油壓，使油壓保持高于塔內物料壓力。

正常運行后，SLOW250-390B機封，塔內壓力比較平穩，河源機封，密封達到不滲漏、不維護。運行以1年為周期，SLOW250-390A機封，一般每年需更換動、靜環和密封圈。

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介紹：

腐蝕、高溫、密封端面的磨損等引起機械密封失效

a)密封面點蝕，甚至穿透。

b)由于碳化鎢環與不銹鋼座等焊接，使用中不銹鋼座易產生晶間腐蝕;

c)焊接金屬波紋管、彈簧等在應力與介質腐蝕的共同作用下易發生。

由于高溫效應而產生的機械密封失效：

a)熱裂是高溫油泵，如油渣泵、回煉油泵、常減壓塔底泵等常見的失效現象。在密封面處由于干摩擦、冷卻水突然中斷，雜質進入密封面、抽空等情況下，都會導致環面出現徑向裂紋;

b)石墨炭化是使用碳—石墨環時密封失效的主要原因之一;