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      玻璃鋼成型模溫機，SMC模具加熱恒溫機，模壓定型固化模具加熱壓成型模具加熱，GMT，BMC玻璃鋼硅膠成型模具加熱控溫，熱壓成型模具與復合材料定型固化模具加熱機組產品性能及特點

   1、能在較低的運行壓力下<0.5Mpa，獲得較高的工作溫度≤320℃，降低了用熱設備的受壓等級，可提高系統的安全性。

   2、加熱均勻柔合，溫度調節采用PID自整定智能控制，控溫精度高≤±1℃，泰州塑料攪拌機，可滿足高工藝標準的嚴格要求。

   3、體積小，占地少，可安裝在用熱設備附近，不需專設鍋爐房，不需要設專人操作，可降低設備投資及運行費用，回收投資快。

   4、運行控制及安全監測裝置齊全完備，升溫過程全自動控制，操作簡捷，安裝方便。

   5、閉路循環供熱，臥式塑料攪拌機，熱量損失小，節能，無環境污染，使用范圍廣。

   6、備有低溫型≤180℃，中溫型≤300℃，高溫型≤320℃，產品規格全，用戶選擇范圍廣。玻璃鋼成型模溫機，SMC模具加熱恒溫機，模壓定型固化模具加熱壓成型模具加熱，高溫油溫機(超高溫350度);油溫機;運油式模溫機;超高溫油溫機.

   1、電腦觸摸式控制，分離式電氣控制，螺桿塑料攪拌機方案，操作簡單易懂。（選購）

   2、溫度控制表采用日本OMRON、RKC微電腦雙組P.I.D控制，觸措式內儲自動演算，準確可靠，省電35%以上。

   3、安全保護及故障指示系統完善。

   4、采用進口組件，日本FUJI、OMROU、法國Schneider、德國SIEMENS、臺灣ANLY等。

   5、吸出模具回油、全負壓運轉等功能。

   6、不銹鋼一體成型，管捐小，加熟均勻。

   7、開機自動排氣功能。

     我們購買了一個新的塑料模溫機，要想延長塑料模溫機使用壽命，就要做好塑料模溫機日常的保養措施。現為大家介紹下塑料模溫機在日常使用中如何做好保養措施：

1. 購買了新的塑料模溫機，我們要保持塑料模溫機的工作環境清潔，避免灰塵，這樣可以大大延長塑料模溫機電器元件的使用壽命。

2.新的塑料模溫機，我們要根據使用的導熱媒介做出不同的保養的措施。對于媒介是水的，我們要保持水源的清潔，這樣不容易結垢，還可以防止管路堵。

塞。對于媒介是油的，我們要根據使用溫度，定期更換，對于200℃以上的，我們要定期一兩個月更換一次，而以下的，我們則可以一個季度左右更換一次，立式塑料攪拌機作用，這樣就很好避免了溫度加不上的尷尬。

3. 在管路方面，我們要根據泵浦和壓力的關系，來判斷管路是否有堵塞的現象，如果壓力過小，我們可以把發熱管取出，用工具清理下。過濾器的話，我們則需要定期更換，這可以參照第2條。

4.電器元件上，我們可以根據元件的使用壽命適時地更換，定期地測試，以保障安全。可以采用的SUS304不銹鋼管路，可以很好地預防水垢，油垢的產生，關鍵電器元件采用歐系配件，能很好地延長模溫機使用壽命。塑料模溫機作為工業溫控設備，常常和配套主機一樣，每天24小時運轉。因此選擇性能好的塑料模溫機就相當重要，能大大減少維修次數，保證生產效率。

      模溫機又叫模具溫度控制機，廣泛應用于塑膠成型，導光板壓鑄，橡膠輪胎、滾輪，化工反應釜、粘合、密煉等各行各業。從廣義方面講，叫溫度控制設備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。隨著機械行業的發展應用越來越廣泛，現在模溫機一般分水溫機、油溫機控制的溫度可以達到正負0.1度。

如何對模溫機進行檢查?其方法有：

 一、檢查設備開合模、座臺移動及脫模等動作是否正常。

 檢查方法：以手動方式操作，檢查設備開合模、座臺移動及脫模等的動作是否正常。

二、檢查機械安全撞桿調整是否適當。

檢查方法：開模到底后，機械安全撞桿與擋塊的距離為5-10cm。

三、檢查模溫機安全系統是否有效;

檢查方法：設備打在半自動狀態，關上安全門，在模具即將合攏時，立即打開安全門5CM，合模動作應馬上停止。如未能停止，必須停機檢查安全裝置。

四、檢查急停開關有效性。

   檢查方法：分別在手動、半自動、全自動狀態時，打開安全門，按下急停按鈕設備能立即切斷電源、停止馬達油泵、終止鎖模動作。

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