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保證靜環端面與攪拌軸的垂直度

釜用機械密封靜環一般要裝在釜口法蘭上，而攪拌軸則通過減速器支架固定在減速器支座上。由于反應釜加工不了釜口法蘭平面與減速支座的平行，則常常靜環端面與攪拌軸的垂直度偏差過大影響了密封效果。因此，減速器支架安裝后先不要固定，當將靜環安裝固定好后，再以靜環端面為基準，仔細調整支架 ，直到符合垂直度要求為止。

防止軸向竄動過大

反應釜在裝好機械密封試壓時，有時發現攪拌軸產生軸向竄動，這主要是攪拌軸固定部件制造存在問題或設備陳舊造成的，一般要求軸向竄動量小于0.5mm，如果竄動量過大，要進行調整。

化工離心泵運作過程中不可避免的會產生摩擦，會對離心泵密封性能造成一定影響，導致機械密封失效。如果長期處在機械摩擦環境中，將導致密封件結構老化甚至變形，這是導致化工離心泵機械密封失效的主要原因之一。所以，化工生產過程中的例行設備維護應關注機械摩擦問題。常規條件下，機械摩擦導致的機械密封失效分為如下幾點：離心泵存在抽空、氣蝕和憋壓情況，導致內部軸向力加大，靜環接觸面呈現分離狀態;安裝過程中本身具有較大壓縮量，導致摩擦副端面磨損與擦傷。

化工離心泵中機械密封非金屬環是十分關鍵的零件之一。和金屬環類似，非金屬遭受腐蝕后同樣影響離心泵機械密封功能。石墨環是非金屬環的重要組成部分。常規條件下，石墨環并不具備通透性。同時，石墨環需用樹脂浸漬后才可使用，這是由于樹脂浸漬可提升石墨環耐磨性。

　化工生產中，石墨環腐蝕原因可匯總為如下幾點：

　其一，如果非金屬環端面自身溫度驟升且超過180℃時，H74-40機械密封，石墨環會析出浸漬樹脂，其耐磨性迅速下降。

　其二，樹脂材料種類眾多，如果安裝人員擇取的樹脂材料無法適應生產條件，浸漬的樹脂便會在生產過程中與其他材料發生化學反應，導致石墨環耐磨性下降。

　其三，浸漬深度未達標，當表層樹脂被磨光后，石墨環耐磨性順應下降。