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常規條件下，特種腐蝕并不會單一存在，常常并存在特定部位，促使腐蝕面積持續增大，腐蝕深度持續加深。如果腐蝕深度超過0.01mm，代表化工離心泵密封泄露達到極為嚴重的狀態。對于輔助密封圈與接觸部位的腐蝕，應考慮聚四氟乙烯密封環(F4環)。化工生產中，安裝人員為提高F4環耐高溫能力，同時增強其耐磨性能，通常會在環內加入填充物。常見的填充物分為金屬粉、石墨粉與玻璃纖維。塞入填充物的F4環后以易發生變質破壞、溶出腐蝕及選擇性腐蝕。

二、安裝

注意：機械密封系精密零部件，在安裝過程中切忌狠砸猛敲密封元件！

1、非集裝式機械密封、將機械密封的靜組件裝入泵腔壓蓋的座孔中。當機械密封中采用V形圈結構時，在安裝時特別注意其V形開口必須面對介質（或封液）壓力方向。將機械密封動組件套上泵軸（同樣必須使V型開口面對壓力方向）根據型號規格確定好彈簧座位置并

按要求進行調節，使彈簧比壓達到設計工作要求。從而保證密封面的正常工作比壓。均勻擰緊緊螺釘。

④、安裝單向轉動（即并圈或鉤彈簧傳動）的機械密封時，尤其要注意彈簧的旋向、其旋向應與軸轉動方向相同，使彈簧越旋越緊。應從機械密封的靜環端往動環端看，M74-40機械密封，來確定軸的旋轉方向，順時針方向為右旋，逆時針方向為左旋。

油封-機封正常運行和維護問題

安裝與停運

a、啟動前應保持密封腔內充滿液體。對于輸送凝固的介質時，應用蒸氣將密封腔加熱使介質熔化。啟動前必須盤車，以防止突然啟動而造成軟環碎裂。

b、對于利用泵外封油系統的機械密封，應先啟動封油系統。停車后后停止封油系統。

c、熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應待端面密封處油溫降到80度以下時，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。