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機封泄漏原因分析：要診斷機封泄漏原因找出泄漏的部位可以根據機封組裝后的靜止試漏和機封旋轉后的泄漏情況進行分析判斷，如果機封安裝后靜止狀態通入一定壓力的冷卻水就存在泄漏且泄漏量較小，則問題一般是由于機封的動環和靜環處的密封圈而引起，如果通入冷卻水后機封的泄漏量較大則說明動環和靜環之間的端面密封出現了問題，一般是因為兩個端面無法充分貼合造成，這種故障需要對機封進行拆解重新的安裝。如果在機封初期并無泄漏但工作一段時間后產生泄漏，一般是機封的壓縮彈簧失效或機封的動環損壞造成。除此之外還可以根據泵的運行狀態、設備的振動值、轉速、冷卻水的水質、機封的運行時間等數據判斷機封的故障原因并制定相應的維修方案。

軸承防塵密封圈

密封軸承的壽命很大程度決定于其密封性能，現常用軸承密封圈為折邊型骨架，它一般靠手壓裝蓋，主要缺點是：彈性強度差，裝配性能不好，密封性能較差。

軸承防塵密封圈采用鉤狀卷邊結構，M7N-58機械密封，與已有技術相比具有如下優點：

密封性能好，密封強度高，原因為骨架的鉤狀卷邊結構有效增加了密封圈的彈性，補償牙口尺寸散差的影響，它不僅靠密封彈性體的彈性，還有卷邊結構產生的彈性和強度作用，提高了裝蓋合格率，并可機壓，能有效壓緊。

安裝方法隨機械密封型式、機器的種類不同而有所不同，但其安裝要領幾乎都相同，安裝步驟和注意事項如下：

（1）安裝尺寸的確定

安裝時，應按產品的使用說明書或樣本，保證機械密封的安裝尺寸。

（2）裝入前，軸（軸套）、壓蓋應刺，軸承狀況良好；密封件、軸、密封腔、壓蓋都應該清洗干凈。為減少摩擦阻力，軸上安裝機械密封的部位要薄薄地涂上一層油，以進行潤滑，考慮到橡膠O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。浮裝式靜環不帶防轉銷的結構，不宜涂油，應干式裝入壓蓋。

（3）先將靜環與壓蓋一起裝在軸上，注意不要與軸相碰，然后將動環組件裝入。彈簧座或傳動座的緊定螺釘應分幾次均勻擰緊。

在未固定壓蓋之前，用手推補償環作軸向壓縮，松開后補償環能自動彈回無卡滯現象，然后將壓蓋螺拴均勻地鎖緊。