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固體顆粒

固體顆粒（磨料）+錯(cuò)誤的密封材料 = 密封磨損比預(yù)期快得多。

固體顆粒對(duì)密封面造成的損傷有如下跡象：

1）密封面磨損嚴(yán)重

2）磨損的凹槽具有“留聲機(jī)唱片”的外觀

3）密封面可能出現(xiàn)邊緣碎裂或倒圓現(xiàn)象

如何預(yù)防或修復(fù)

在應(yīng)用于含固體顆粒工況之前，必須確定流體的特性，包括固體含量、固體大小和固體類型。

選擇合適的結(jié)構(gòu)材料，或?qū)ｉT為含固體顆粒應(yīng)用設(shè)計(jì)的密封。

接下來，看看沖洗方案。修改沖洗布置，使沖洗液沖洗在密封面上，增加沖洗速度，并通過安裝喉部襯套增加密封腔壓力。

密封形式或密封材料與密封工況不相適應(yīng)造成失效

　若密封材料選擇不當(dāng)，則密封很容易因腐蝕、高壓、高速或過熱而損壞。機(jī)械密封用于腐蝕性介質(zhì)時(shí)，因密封件經(jīng)受化學(xué)和電化學(xué)腐蝕，其摩擦副應(yīng)選擇既耐腐蝕又耐磨的材料，在強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)中，可選用聚四氟乙烯波紋管，用于高壓介質(zhì)中時(shí)，一般選用雙端面平衡型結(jié)構(gòu)或多端面串聯(lián)式密封裝置用于高溫下時(shí)，零件應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定性熱處理，M74-105機(jī)械密封，且各零件應(yīng)盡量選用膨脹系數(shù)近似材料，高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備用的機(jī)械密封，應(yīng)盡量減少轉(zhuǎn)動(dòng)零件.

機(jī)械密封選型要考慮的主要參數(shù)有： P 密封腔體壓力（ MPa )、 T 流體溫度（℃)、ν密封轉(zhuǎn)軸速度（ m / s )、被密封流體的特性、密封壽命要求、泄漏要求以及安裝密封腔體允許的有效空間等。

密封使用工作參數(shù)與機(jī)械密封結(jié)構(gòu)材料之間的關(guān)系可概略的歸納為：

按 P 值確定→非平衡型、平衡型、單端面、雙端面、多端面（多級(jí)）;

按ν值確定→旋轉(zhuǎn)式、靜止式、流體動(dòng)壓式、非接觸型；

按溫度 T 值考慮→端面間液膜閃蒸、溫度波動(dòng)時(shí)的耐熱沖擊性能、隨溫升黏度降低和潤滑性、輔助密封圈的耐熱極限、溫升使腐蝕加劇，低溫材料脆化、物料聚合或析出結(jié)晶等因素來確定密封的結(jié)構(gòu)、摩擦副和輔助密封圈材料、潤滑冷卻方法、沖洗保溫措施、保冷措施等。

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