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零件密封面的質量與O形密封圈對應的密封面應保證一定的加工精度，以保證在一定壓力下的密封效果。保證接觸壓力可以保證密封效果，但如果密封表面粗糙度增加，就需要密封圈產生更大的形變倆填滿密封表面的微觀縫隙，而密封圈的壓縮率必須保持在一定的范圍內，否則會降低密封圈使用壽命，點膠機密封圈，甚至產生，軸心點膠機密封圈，導致密封失效。

當系統壓力較低時，在密封圈能承受的范圍內增大密封圈變形量可以彌補因表面粗糙度增加而造成的滲漏的風險；當系統壓力高時，則必須考慮提高密封面的表面質量，全天點膠機密封圈，以提高密封性能。

O型圈的材料主要有丁橡膠NBR和氟橡膠FKM，氟橡膠更適用于高溫工況。

除材料之外，O型圈很重要的一個指標的是它的硬度，一般采用邵氏硬度來表示，從60到90左右不等，數值越大表示硬度越高。在同樣壓力下，硬度越高，在防擠出（變形甚至撕裂）的能力就越強。因此，應選用硬度較高的O型圈。

點膠機密封圈

二是液壓密封的摩擦阻力小。為避免液壓設備生產過程中出現低壓爬行的不良現象。密封件必須有穩定的摩擦系數。

三是符合上訴的兩個必要條件的，使用壽命更長。目前密封技術的發展在材料性能上有了較好的突破。良好的彈性、耐熱性、耐寒性、耐壓性和耐磨性是液壓密封的必備性能。

旋轉密封是一種可承受兩側壓力或交變壓力作用的雙向作用密封圈，用于密封有旋轉或擺動運動的桿、軸、銷、旋轉接頭等零部件。

液壓缸中使用耐磨環，能夠有效地保持活塞的集中，均勻油缸往復運動中產生的磨損，并在密封件上施加應力分配。活塞桿和活塞的安裝通常需要配備耐磨環。

以前活塞桿的密封多用O形密封圈、窄斷面Y形密封圈及V形密封圈。這些密封型式由于活塞桿與密封件之間是干摩擦，摩擦阻力大，往往導致密封唇過早磨損。以往活塞桿的密封多用O形密封圈、窄斷面Y形密封圈及V形密封圈。點膠機密封圈