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壓力造成失效

　高壓和壓力波動造成機械密封失效

　密封腔內壓力超過須用壓力時，會時密封端面比壓過大，液膜難以形成，端面磨損嚴重，發熱量過多。還會使密封零件變形。高壓條件下的應采取方法使端面受力合理，減少變形;加強冷卻和潤滑措施;使用平衡型和較小的載荷系數;采用多端面密封結構等。

　工作壓力的波動會影響密封零件的彈性變形量，影響密封效果。當壓力變化幅度較大時會產生很明顯的泄露量。應選用WC對WC摩擦副等措施降低壓力波動的影響。

不管采用什么材料，總之在接觸面之間必須保持一層液體薄膜，以起到潤滑的作用。然而，在填料盒內，采用彈簧負載和液體壓力相結合的方式，59U-20機械密封，可以使密封面之間起到很好的密封作用。但密封壓力太高，則會影響接觸面之間形成液體薄膜，導致熱量增加和過早的磨損。如果密封壓力太低，接觸面之間的間隙增大，容易造成液體泄漏。

　密封制造廠正在不斷地努力提高接觸面的平直度，他們采用特殊的拋光板進行研磨。然后，采用單色光源的光柵板對其檢測。從這一觀點出發，對這些密封接觸面必須小心處理，并嚴格按照安裝說明，保證密封面得到適當的保護和正確就位，這一點是非常重要的。

集裝式機械密封的安裝

對于集裝式機械密封，機械密封出廠時已將機械密封壓縮量調整完畢，并且進行了機械運轉試驗，所以在我們現場安裝時不允許解體機封或者再次重新調整機封壓縮量。

波紋管機械密封的安裝

對于波紋管機械密封在安裝前使用煤油對波紋管進行檢漏，確認波紋管完好無泄漏的情況下，方可進行安裝。同時由于波紋管機械密封的波紋管容易破損，在安裝的過程中一定要小心謹慎。

機械密封的選型

機械密封在選型時，我們一定要給機械密封制造廠家提供設備運行的詳細工藝參數及技術要求，避免由于所選機械密封不適合現場工況而降低其使用壽命。