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    如果是對TPR制品表面有嚴格要求，則注塑前必須先對TPR原料進行干燥處理。因為在注塑生產中，TPR原料一般含有不同程度的水分和其他很多易揮發的低分子聚合物。所以，TPR原料必須先測量含水量，含水量過高的要進行干燥處理。一般干燥方法是用干燥皿在60℃～80℃干燥2小時。另一種方法是采用干燥室料斗，TPR高光玩具材料，這個方法可以持續地為注塑機提供干燥的熱料，對簡化作業、保持清潔、提高質量、增加注射速率均為有利。

    熱塑性彈性體TPE/TPR的配方組成塑伯料增強組分一PS:與SBS相容性較好，常用在鞋底料和包ABS的配方體系中，用來增加耐磨性和與ABS的粘結性。

    熱塑性彈性體TPE/TPR的配方組成中內潤滑劑一硬脂酸鋅:內潤滑劑，用來降低大分子熔融狀態下分子間的摩擦力，一般添加量為2-3份。熱塑性彈性體TPE/TPR的配方組成中抑氧劑:提高抗老化性能，防止在加工和使用的過程中氧化變黃，適量，一般添加量為0.4份左右。

    TPR材料配方采用的配合劑都是比較溫和無腐蝕性和刺激性的原材料，保證TPR材料的無毒安全性.并且這種無毒安全性是經第三方檢測機構如SGS檢測符合相關環保標準的.TPR材料不含鹵素，TPR高光玩具材料供應商，不含鄰苯塑化劑，TPR高光玩具材料價格，不含多環芳烴PAHs，不含壬基苯分NP，不含重金屬及泛射性元素，不含雙酚A等，符合ROHs，REACH，EN71，FDA(水及酒精測試)等檢測標準。玩具經常和寶寶親密接觸，所以無毒特性非常重要。

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