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尼龍制品應(yīng)用領(lǐng)域加玻纖尼龍板

  加玻纖尼龍板制品 應(yīng)用領(lǐng)域： 可廣泛應(yīng)用于業(yè)、選煤廠、冶金工業(yè)、熱電廠、造船業(yè)等部門的輸送液體、固體、固液混合體的漏斗、漏槽、翻板、刮板輸送機(jī)的滑道、跳汰機(jī)篩板、浮選機(jī)襯板、船舶貨艙內(nèi)襯板、大型滑塊、礦車、翻斗車車廂襯里等的耐磨耐腐應(yīng)用，具有物超所值的優(yōu)勢。

適用于制作耐磨零件，山東加玻纖尼龍板，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)件，家用電器零件，汽車制造零件，絲桿防止機(jī)械零件，化工機(jī)械零件，化工設(shè)備。如渦輪、齒輪、軸承、葉輪、曲柄、儀表板、驅(qū)動(dòng)軸，閥門、葉片、絲桿、高壓墊圈、螺絲、螺母、密封圈、梭子、套簡，軸套連接器等。尼龍襯板本應(yīng)用領(lǐng)域廣泛用于化工機(jī)械，防腐設(shè)備的制齒輪及零件壞料。耐磨零件、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)件、家用電器零件、汽車制造零件、絲桿防止機(jī)械零件、化工機(jī)械零件、化工設(shè)備等。

1.質(zhì)量輕

鑄型尼龍的密度一般在1.15~1.16，僅是鋼7.8的1/7，銅8.9的1/8，鐵廠加玻纖尼龍板，合金鋁2.7的1/2.5。由于質(zhì)輕，作為機(jī)械材料使用時(shí)，可以減少零部件不必的強(qiáng)度和動(dòng)力，并可減輕運(yùn)動(dòng)慣量，裝卸和檢修也輕便。

2.噪音小

鑄型尼龍的模量比金屬小的多，對震動(dòng)衰減率比鋼要大幾十倍，有吸引功能。因此用鑄型尼龍制作齒輪，車輪時(shí)，噪音小是防止機(jī)械噪音的較為經(jīng)濟(jì)實(shí)用的途徑。例如：鑄型尼龍齒輪比鋼質(zhì)齒輪可降低噪音10~15分貝。

3.機(jī)械性能好

鑄型尼龍制品機(jī)械強(qiáng)度大，韌性好，抗沖擊，耐疲勞。鑄型尼龍是在其熔點(diǎn)（220度）以下結(jié)晶成型的，高韌性加玻纖尼龍板，分子量大，因而機(jī)械強(qiáng)度比普通尼龍6和尼龍66制品大的多，尤其是有較好的抗蠕變特性，所以能長期承受軸承的重負(fù)荷。

4.良好的回彈性

鑄型尼龍制品可使彎曲面不發(fā)生變形，這樣能保持強(qiáng)韌度以抵抗由于反復(fù)沖擊負(fù)荷所產(chǎn)生的斷裂。這時(shí)用于承受高沖擊負(fù)荷的制件是非常必要的。

5.具有耐磨性和自潤滑性

鑄型尼龍制品在一般輕負(fù)荷，低速度的情況下使用時(shí)，可以不另加潤滑劑。尼龍的磨損特點(diǎn)是在使用初期時(shí)稍有磨損，在經(jīng)過一階段磨合后就很少磨耗，不象金屬材料那樣，隨著使用時(shí)間的增長，磨損也成比例的增加。此外，鑄型尼龍的摩擦系數(shù)也很小，單位面積壓力在0.98~6.87Mpa范圍內(nèi)，摩擦系數(shù)為0.3~0.4。并且，由于鑄型尼龍的硬度比金屬小的多，所以它不易損傷對磨件。

6.非粘附性

鑄型尼龍具有與其他材料不易粘接的性質(zhì)，可用做提升槽斗等用途，但因此也具有難以找到合適粘接劑的缺點(diǎn)。

PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，礦用加玻纖尼龍板，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。 為了提高PA66的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。

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