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目前硅膠行業都知道液態硅膠是未來的趨勢，LSR液態硅膠設計，所以基本很多液態硅膠制品廠家都會自購幾臺液態注塑成型機，但是基本都是擺著看，有客戶來的時候好給客戶介紹自己有液態成型車間，但是實際并沒有真正成熟技術去支撐，這樣液態成型車間就是一個擺設。因為目前硅膠行業液態硅膠技術人員非常緊缺，很難找到真正的液態硅膠技術工程，而目前我們奧博液態硅膠制品生產廠家工程技術人員有5人，從液態模具設計和液態產品制程都從事液態硅膠行業20多年的技術工程人員。

1、要保證模具制造周期

在塑膠模具制造時，浙江液態硅膠，應力求縮短塑膠模具制造的周期，為此應力求縮短成形加工工藝露出，制定合理的加工工序，編制科學的工藝標準，經濟合理的使用設備，力求變單件生產為多件生產，采用和推行“成組加工工藝”。

2、模具的成本要低廉

為了降低塑膠模具成本，要合理利用材料，減少塑膠模具制造周期，努力提高塑膠模具使用壽命。

3、要保證模具的質量

塑膠模具制造加工中按工藝規程所生產出的模具。應能達到塑膠模具設計圖樣說規定的全部精度和表面質量的要求，并能批量生產出合格的制品零件。

4、要不斷提高加工工藝水平

制造塑膠模具要根據現有條件，盡量采用新工藝，新技術，新材料，以提高模具生產效率、降低成本，使模具生產有較高的技術經濟效益和水平。

塑膠模具主要由澆注系統、成型零件和結構零件三部分組成。其中澆注系統和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑膠模具中復雜，液態硅膠與注塑，變化大，液態硅膠工藝，要求加工光潔度和精度的部分。

級硅膠制品就是采用高純度的原材料雙組份為基材生產出來的材料，而和普通硅膠不同的在于它們的催化助劑不同，級是必須采用鉑金催化劑配合高純度雙組份以及高細目度白炭黑固化而成，所以它的材質具有非常強大的特性，在各方面的性能上都能更勝一籌。

    還有級硅膠制品植入人體，然后過多久才會取出來，對于這類硅膠制品，就要特別嚴格標準了，基本目前能滿足可以做植入人體工廠不多，對于所以有很多有實力器械廠家會自己投資建無塵車間和購買設備自己生產產品。

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