名稱：PEEK，中文名稱為聚醚醚酮,PEEK不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優異，而且具有高強度、高模量、高
斷裂韌性以及優良的尺寸穩定性。PEEK的韌性好，對交變應力的優良耐疲勞性是所有塑料中最出眾的
可與合金材料媲美。

PEEK型號及顏色:

1、 PEEK-1000 （褐灰色）使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造，在所有 PEEK 級別中韌性最好，抗沖擊最佳。 PEEK-1000 可以使用最方
便的消毒方式進行消毒（蒸汽、干燥熱力、乙醇和 Y 射線），并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合歐盟及美國 FDA 關于食品應性
的規定這些特點使之適在醫療、制藥和食品加工業得到非常普遍應用。

2、 PEEK-HPV （黑色）加入 PTFE 、石墨和碳纖維的結果，使 PEEK-HPV 成為軸承級塑料。其優越的摩擦性能（低摩擦系數、耐磨損、
較高的峰壓限）使得此級別的摩擦應用領域成為理想材料。

3、 PEEK-GF30 （褐灰色）該材料填充了 30% 玻璃纖維的增強級塑料，比 PEEK-1000 有更好的剛性和抗蠕變性能，以及更佳的尺寸
穩定性，制造結構性零件較為理想。在高溫下可長時間地承受固定負荷。如采用 PEEK-GF30 作為滑動件，應仔細檢驗其適應性，因為
玻璃纖維刮傷配合面。

4、 PEEK-CA30 （黑色）該材料填充 30% 碳纖維增強，比 PEEK-GF30 有更好的機械性能（較高的彈性模量、機械強度和蠕變）和更耐磨，而且加碳纖維增強的塑料要比未增強的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的導熱性 - 更快地從軸承表面散熱。

主要特點：空氣中最大允許工作溫度非常高（可 260 度持續工作，短時可達 310 度），機械強度、剛性和硬度高、耐高溫、優秀的耐化學
性和抗水解能力、優秀的耐磨及摩擦性能、極高的蠕變強度、極好的尺寸穩定性、杰出抗紫外線性能、優秀的耐高能輻射性能、固有的低可燃性，而
在燃燒時產煙少。
主要特性
1：耐高溫
美國UL認證長期使用溫度為260℃。即使溫度高達到300℃時，仍可保持極好的機械性能

2：耐磨損
在很多高溫、高載荷、強腐蝕等極其惡劣的應用環境下，PEEK聚合物及其復合材料都有極佳的耐磨損性能。

3：自潤滑
具有較低的摩擦系數，分別為peek450G 0.30-0.38 peek450CA30 0.28 peek450GL30 0.38-0.46 peek450FC30 0.18.可實現無油潤滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸堿等介質中長期工作。

4：耐腐蝕
不溶于普通溶劑，對各種有機和無機化學試劑，都具有良好的抗腐蝕性能。

5：高強度
在塑料中具有最好的力學強度。同時還具有很高的剛性和表面硬度。

6：易加工
可以采用注塑成型工藝直接加工出零件。可進行車削、銑、鉆孔、攻絲、粘接及超聲波焊接等后加工。

7：耐水解
在溫度超過250℃的蒸汽或處在高壓的水中浸泡，PEEK制品仍可以連續工作數千小時而不出現明顯的性能下降。

8：阻燃性
在不使用任何添加劑的情況下，1.45㎜厚度的PEEK樣片的可燃性等級為UL94 V-0級。9：低煙無毒
燃燒時煙霧和毒氣量特別低。

10：電氣性能
在很寬的溫度和頻率范圍內，仍可以保持穩定的、優異的電性能。

11：抗輻射性
具有極強的抗高劑量γ射線輻射的性能,機械性能可得到完整的保留，可用作核設備中的耐輻射零件。

12：尺寸穩定

13：耐剝離性
PEEK具有的耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的 或電磁線，并可在苛刻條件下使用。

14：耐化學藥品性(耐腐蝕性)
peek具有優異的耐化學藥品性.在通常的化學藥品中，能溶解或者破壞它的只有濃 ，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。

應用領域
PEEK 在航天、醫療、半導體、制藥和食品加工業得到非常普遍的應用，如衛星上的氣體分板儀構件、熱交換器刮片；因其優越的摩擦性能，在摩擦應用領域成為理想材料，如套筒軸承、滑動軸承、閥門座、密封圈、泵耐磨環等。 各種生產線用零部件，半導體液晶制造裝置零部件，檢驗裝置零部件，制造用治具，原子能關聯零部件，電子元件，各種精密機器零部件，食品加工線關聯零部件，化學機械設備關聯零部件，熔接機器關聯零部件，鍍金加工機器關聯零部件，金屬表面處理關聯零部件，絕熱部件等

PEEK主要產地
主要依靠進口。產地有德國、美國、瑞士、韓國等地

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回答：本公司承諾7天無理由退換貨，只要質量出現問題，本公司都可退貨或者換貨 。
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