產品顆粒直接管輸至物流起運倉庫，經過自動包裝流水線縫合。1月29日，長嶺煉化聚丙烯項目產出新一批纖維料Y26等產品，并快速打包至出廠站臺，準備發往下游口罩生產企業，滿足相關地區民眾防疫需求。

連日來，國內新型冠狀病毒感染的肺炎疫情持續引發關注，口罩需求大增，多個渠道甚至出現缺貨情況。長嶺煉化作為中部地區聚丙烯新材料生產的主力軍，管理人員與中國石化化銷公司有關負責人緊密對接，準確掌握各地區下游口罩生產的原料供應情況，克服轉產難度大等技術困難，組織團隊連夜編制纖維料轉產方案和系列應急管理措施。

Y26等牌號纖維料是長嶺煉化近年研發的新產品，主要應用于醫用口罩、婦幼用品等高端無紡布類產品生產。聚丙烯項目長嶺煉化“九五”時期投建的老裝置，雖然經歷多次檢修升級改造，但存在產能偏低、設備老舊等現象。“再難也沒有一線醫護人員的困難多，必須盡快把產品生產出來?！被げ扛敝魅沃荇斦f。

為此，技術員劉明敏放棄春節休假，連續5天在崗位，從“紙上談兵”到現場摸索，逐一梳理影響裝置高效運行的“瓶頸”，并按照轉產方案分時段置換相應牌號的催化劑，扎實做好轉產生產準備。“這樣規模的轉產，常規時間起碼要到2月1日才能完成，我們的基層技術人員付出了很多?！敝荇旤c贊道。疫情嚴重擴散以來，長嶺煉化各級領導干部、技術骨干放棄休假回到崗位積極做好防疫工作?！懊總€控制數據都可能導致轉產時間增長，都要特別注意?！?在轉產過程中，周魯再三叮囑當班操作人員為下游口罩生產企業保供贏得時間。從原料處理到系統操作，技術團隊全程參與指導，并對關鍵大型機組等設備運行實施“專人專管”，無縫對接各運行流程，確保Y26等產品平穩轉產。

同時，長嶺煉化公司按照國家有關質量管理標準，要求各班組嚴格細調裝置各類生產指標，產品檢驗部門增加化驗分析頻次，確保老裝置高效運行和產品100%合格出廠。目前，長嶺煉化聚丙烯項目轉產后，以每小時15噸左右高負荷運行，力爭5天趕產千噸高品質產品支援相關地區口罩生產。