氯丁橡膠主要原料為氯丁二烯經α聚合而成，具有良好的物理機械性能，耐熱、耐油、耐酸堿性能強，一般用于生產橡膠膠管、膠板、輸送帶、密封制品等。在實際生產過程中，氯丁橡膠制品配方中適量添加硫化膠粉，可在改善橡膠制品的抗撕裂性能、耐磨性能的同時降低更多原料和生產成本，解決部分廢舊橡膠制品處理問題。

氯丁橡膠制品常用硫化膠粉特點：廢舊橡膠制品經凈化、干燥后采用機械、冷凍粉碎等方法加工而成，具有細度好、生產工藝簡單、手感好、易于操作等特點，在實際生產中，60-100目的硫化膠粉在氯丁橡膠制品中應用更為廣泛。

硫化膠粉細度對氯丁橡膠制品物性的影響：硫化膠粉粒徑越小、比表面積越大，表面含的含氧基團隨之增加，繼而加大了膠粉2ELYY418YC與橡膠分子鏈相互擴散滲透的能力，增加膠料在基質膠中的分散均勻程度，硫化膠密度增加，拉伸強度增加，耐熱空氣老化和耐油性隨之提高；同時由于交聯活性基團數目不變，添加膠粉的氯丁橡膠硫化膠300%拉伸強度基本不變。

硫化膠粉品種對氯丁橡膠制品物性的影響：根據化學結構相似原理，與橡膠基質相同的硫化膠粉對橡膠性能的改善程度要比不同類的硫化膠粉小。在膠粉粒徑、用量相同，以及混煉工藝、硫化條件相同的條件下，同膠粉的橡膠的拉伸強度比不同膠粉的橡膠的拉伸強度高出1-3MP，耐熱老化性能和耐油性能相對更好。

氯丁橡膠制品生產中建議采用80目左右的硫化膠粉，用量控制在40份左右；采用氯丁硫化膠粉時，可使用60-100目的產品，用量可增加到60份，氯丁橡膠硫化膠擠出性能好。在實際生產中，很多氯丁橡膠制品生產企業都會將硫化膠粉通過物理、化學、機械等方法加強硫化膠粉與基質膠之間的物理化學結合，后期小編繼續與您討論相關問題。