生產(chǎn)線用來制造PP-R冷熱水管具有無毒、衛(wèi)生：耐熱，保溫性好，管道熔接工藝簡單方便，并可再回收利用等優(yōu)點。

產(chǎn)品特點：

該生產(chǎn)線由采用德國**技術(shù)制造，采用高效擠出機、配以高扭力減速箱、新型開槽機筒、LTM高效螺桿、擠出量大、物料熔溫低、真正實現(xiàn)低溫塑化。機頭模具為螺旋分流式機頭或籃式機頭，可配靜態(tài)混煉系統(tǒng)，內(nèi)部壓力分布更均勻。真空定徑箱為兩段式，完善的水溫、水位以及流量控制，確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的管材。生產(chǎn)線稍作變化，配不同模具、螺桿及附屬設(shè)備，可生產(chǎn)PE、ABS、PERT、REX-B管以及兩種不同材料的塑料復合管。

同時根據(jù)PPR、PPB獨特的加工性能設(shè)計制造的高效擠出機，配以進口減速箱、新型開槽機筒、BM螺桿，擠出量大，物料熔溫低，節(jié)能效果顯著。

螺旋分流式機頭，可配靜態(tài)混煉系統(tǒng)，料層彼此充分疊加，與傳統(tǒng)支架式模頭相比較，內(nèi)壁壓力分布更均勻。

特殊設(shè)計的真空定徑和冷卻系統(tǒng)，水槽不銹鋼板制作，采用多段式水模冷卻，確保高速生產(chǎn)厚壁管及大口徑管的要求。

配置**，智能化程度高。

1)擠出機： 公司根據(jù)PPR、PPB獨特的加工性能設(shè)計制造的高效擠出機， 配以硬齒面減速箱，新型開槽機筒，,BM螺桿，擠出量大，物料熔溫低，節(jié)能效果顯著。

2)機頭模具：螺旋分流式機頭，可配靜態(tài)混煉系統(tǒng)，料層比此充分疊加，與傳統(tǒng)支架式模頭相比較，內(nèi)部壓力分布更均勻。

3)定徑冷卻：特殊設(shè)計的真空定徑和冷卻系統(tǒng)，水槽不銹鋼板制作**銹蝕，采用多段式水模冷卻  確保高速生產(chǎn)厚壁管及大口徑管的要求。 

4)配置**：擠出機的減速箱，直流調(diào)速器，變頻調(diào)速，可編程控制器，觸摸屏，電控系統(tǒng)，噴碼機等均采用進口**產(chǎn)品。

 

生產(chǎn)流程：

原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機→色線擠出機→螺旋式模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴碼機→履帶牽引機→無屑切割機→管材對方架→成品檢測包裝