用途	節煤
品牌	PFA換熱器
型號	助鍍槽

利用鋅鍋余熱加熱助鍍槽、酸洗槽、除油槽

余熱回收系統在熱鍍鋅行業的廣泛應用
**溶劑助鍍處理工藝為具體剖析對象。溶劑助鍍是熱鍍鋅前處理中一道重要處理工序，它可以活化鋼件表面，提高鍍鋅質量，它的好壞，不僅直接影響鍍層質量，還對鋅耗成本有很大影響。
而助鍍劑溫度的控制對助鍍工藝效果有著舉足輕重的作用，其**適宜溫度控制在60-80℃。溫度低于60℃時，提出助鍍池后的制件表面助鍍鹽膜不容易干透，易引起鋅爆；溫度過低時還會引起溶液沒有足夠的活性清潔制件表面，導致鹽膜沉積不充分，助鍍效果變差。溫度高于80℃時，會造成助鍍液在制件表面過渡沉積而產生雙層鹽膜結構，而且還會造成爆鋅，鍍層增厚及鋅灰增多，所以助鍍液溫度也不是越高越好。秉著為企業節約成本的宗旨，我們的設計實現了溫度的自動控制（下文將詳細提到)

煙道余熱回收系統詳情
煙道余熱回收系統簡介
1、系統構造
熱鍍鋅煙道余熱回收系統的設備組成，具體包括：煙道余熱回收器、水泵系統、水箱、純水系統（可選）、控制系統、
PFA換熱器及連接管道等。
2、系統設計
a.余熱回收器置于鋅鍋的煙道內，或在煙道排管出口設計管殼式煙道換熱器；
b.余熱回收器進水口端與水箱之間的連接管道上設有水泵和止回閥，受控于PLC自動控制箱；
c.水泵系統一備一用自動控制，實現24小時可互換運轉，將水箱中的冷水泵入余熱回收器吸熱，熱水泵入工藝槽內的耐高
溫高壓、防腐蝕高氟PFA換熱器，實現助鍍槽、酸洗槽、除油槽的加熱；
d.每個槽內安裝測溫傳感器，實現槽內溶液溫度可自動控制；
e.
水箱內裝有液位控制，可自動補水；
f.在水質含鈣高的地區，為防止管道內結構，可使用純水系統，保證換熱器長期良好的換熱效能。

煙道余熱回收器
材質特色
高效節能，節能率可達普通余熱回收器的3-4倍；
粘附力強，粘附力高達6-8.36MPa；
超長壽命，高溫下不易被氧化；
高溫防腐；
綠色環保，無毒、無污染、無放射。
PFA（又稱可熔性聚四氟乙烯）防腐蝕換熱器
防腐蝕，耐各類強酸、強堿、強氧化劑；
耐高溫，適用溫度范圍-100℃-200℃；
耐高壓，蒸汽壓力≤0.3MPa，耐靜壓可達到≤1.