1:磁粉制動器是采用磁粉作介質，在通電情況下形成磁粉鏈來傳遞扭矩的新型傳動元件，主要由內轉子、外轉子、激磁線圈及磁粉組成。

2:當線圈不通電時，主動轉子旋轉，由于離心力的作用，磁粉被甩在主動轉子的內壁上，磁粉與從動轉子之間沒有接觸，主動轉子空轉。

3:接通直流電源后產生電磁場，工作介質磁粉在磁力線作用下形成磁粉鏈，把內轉子、外轉子聯接起來，從而達到傳遞，制動扭矩的目的 。

1、緩沖起動，停止用:利用連結時的圓滑特性及定轉矩特性達到緩沖起動和停止。

2、連續滑動、張力控制用

3、轉矩限制器用

4、高速應答用

5、動力吸收用

6、定位停止用

7、模擬負載用

2、可以達到連續滑動運轉。

3、可以得到安定的扭力。

4、無鳴叫音。動作面的滯滑現象會發生于摩擦方式，但是在此不會出現，而且也不會發出連結音，所以運轉相當安靜。

5、熱容量很大。由于使用了耐熱性優越的磁粉及運用了理想的冷卻方法，即使是過于嚴酷的連續滑動運轉，也可以安心使用。

6、可以達到平順的連續及驅動狀態。由于靜摩擦系數和動摩擦系數幾乎一樣，所以完全連結時不會產生震蕩，可以因應負載加減速度

Mitsubishi/三菱LD-40PSU 張力控制器原廠包裝

磁粉制動器是由傳動單元(輸入軸)和從動單元(輸出軸)合并而成。在兩組單元之間的空間，填有粒狀的磁粉(休積大約40微米)。當磁性線圈不導電時，轉矩不會從傳動軸傳于從動軸，但如將線圈電磁通電**由于磁力的作用而吸引磁粉產生硬化現象，在連繼滑動之間會把轉矩傳達。 *磁粉制動器是一種性能優越的自動控制元件。它以磁粉為工作介質，以激磁電流為控制手段，達到控制制動或傳遞轉矩的目的。其輸出轉矩與激磁粉電流呈良好的線性關系而與轉速或滑差無關，并具有響應速度快，結構簡單的優點

由于磁粉制動器具有以上特點，現已被廣泛應用于造紙、印刷、 塑料、橡膠、紡織、印染、電線電纜、冶金以及其他有關卷取加工行業中的放卷和收卷張力控制。另外磁粉離合器還可用于緩沖起動、過載保護、調速等。磁粉制動器還經常被用于傳動機械的測功加載和制動等。

磁粉制動器的選型一般以所需傳達大轉矩為依據來選定，并同時注意保證實際滑差功率小于磁粉離合器、制動器的允許滑差功率。 計算公式如下: 實際滑差功率P=2×3.14×M×n/60=F·V(單位:W) 式中:M ----- 實際工作轉矩(N·m) F ----- 張力(N) n ----- 滑差轉速(r/min) V ----- 線速度(m/s) ●在無變速機構的情況下，卷繞材料所需的大張力與大卷繞半徑的乘積應小于磁粉制動器的額定轉矩。此外，磁粉離合器的選擇還與其位置有關系:在滑差功率匹配的前提下，把 磁粉離合器放在高速級，則可以選擇較小規格的離合器，其體積、成本也相應下降。當小規格磁粉離合器不能匹配，而需較大磁粉離合器時，應將其置于傳動機構的中部或后部，以增大工作轉矩降低滑差轉速。 ●磁粉離合器、磁粉制動器在散熱條件一定時，其滑差功率是一定值，因此其實際工作轉矩與轉速可以相互補償，即滑差轉速提高時，則許用轉矩將相應下降，但高轉速不得高于其許可轉速。 例:FZ100磁粉制動器，其額定轉矩M=100N.m,滑差功率P=7KW 則額定轉速n=9550*P/M=9550*7/100=668.5r/min 若實際滑差轉速n=1500r/min(式中9550為常數系數) 則許用轉距應為M=9550*P/n=9550*7/1500=44.6N.m (式中:9550為常數系數)

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