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筒倉鑄石板在裝置的時候，要把鑄石板材長的一邊裝置在垂直方向，筒倉鑄石板定制，假如板材較薄垂直邊可能搭接。 對較厚的襯板，接邊應切成45度。容許長度有變更，并在貯倉內形成平滑的塑料平面，有利于物料的流動。沿物料流動方向敷設的板材側面，河南筒倉鑄石板，采取對接完全可能滿意請求。筒倉鑄石板在混凝土結構的貯槽、料斗等裝置時，尤其是對舊的貯槽或料斗，筒倉鑄石板加工，應校核混凝土結構強度，混凝土的厚度跟結構對裝置襯板的堅固性有著直接的關聯。

水泥沙漿層或混凝土基層的坡度、強度、平整度等應符合圖紙設計及規范的相關要求。平整度應用 2m 直尺檢查間隙不應大于5mm。如達不到要求，應補簽隨高就低協議。鑄石板基底表面應為光面，不應有起砂、起殼、裂縫、蜂窩麻面等現象。基層施工前表面應干燥，在深 20mm 厚度內的含水率不應大于 6%。基層表面不應有油污、油漆、涂料等不利于粘接的物質。耐磨鑄石板施工前應將表面浮塵等污物清除干凈。為了防止板材下滑，應在基層低部加設支撐。

筒倉鑄石板的主要原材料是鑄石，鑄石比金屬材料耐磨，鑄石幾乎是由單種硅酸鹽礦物組成的，筒倉鑄石板施工，并且主要采用的澆注型，工作面比較平整且結晶完全，而澆注面較粗糙，在一定程度上增加了與泥膠的粘貼強度，克服了壓延微晶板因表面太光滑而吸水率幾乎為零，導致粘貼強度低，極易脫落的一大難題，而且鑄石板可生產用戶所需求的各種厚度板材，即解決了壓延微晶不易生產大于16mm板材的問題，又了現有鑄石難于生產小于20mm厚度板材的難關。

對于組成鑄石板的礦物晶體的莫氏硬度為6~6.5.由于這些礦物晶體極為細小，在顯微鏡下，可以看到鑄石是由0.05~0.1毫米的普通輝石球體或羽毛狀雛晶交織而成。這種內部結構的緊密性，就大大提高了鑄石的硬度，其莫氏硬度達到7~8.任何物質硬度愈大，耐磨性能就愈好。從原子-分子結構的觀點來看，這種硅酸鹽礦物硅與氧原子的結合，是依靠一種很強的作用力相互聯系著的。