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熟練的掌握下列塑料造粒機的七大注意事項能夠很大程度上減少因為錯誤操機而導致的機械故障和機械損壞，大大地延長了機械的使用壽命和穩定性、安全性。

1、不要使用帶金屬雜質或泥沙的低質回料（上料過程中添加一臺上料除鐵機去除塑料中的鐵質），進料口附近不得放置可能掉入的金屬物，放置掉入進料斗加劇螺桿、機筒的磨損或產生卡死、損壞現象。

2、注意消防安全，生產過程中塑料造粒機周圍必須放置滅火器。

3、塑料機械操作時要嚴格按操作規程要求，造粒機廠家，不得在非操作工位進行操作。要確保安全裝置的可靠性，不得為追求效率破壞機器的安全防護措施。

4、出現故障或非正常情況時必須報告有關人員，并由維修人員來進行處理。如發現有影響安全的不正常現象出現，立即按下急停開關切斷電源。

5、塑料造粒機齒輪箱應注符合要求的潤滑油，并定期更換。

6、塑料造粒機生產運行，塑料溫未達到設定溫度，保溫時間不夠時，均不許開機運轉螺桿。

7、由經過訓練且熟悉塑料機械結構性能及操作程序的操作者進行操作。

塑料造粒機生產操作需要注意以上幾點 塑料造粒機的正確操作有利用延長設備的使用壽命，然而塑料造粒機的使用在我們的日常生活中得不到足夠的重視，同時也就會引起一些不必要的問題、需要謹記以上幾點。

      再生塑料造粒機在進行塑料回收造粒時，為何會有滾滾濃煙冒出，而且還有刺激性氣味讓人不敢靠近？

實際上，在進行廢舊塑料加工時塑料經歷的是一個物理的變化過程，圓球造粒機，塑料并不會與其它物質發生化學應，大多數塑料本身是沒有刺激性氣味的，因此煙霧和刺激性氣味并不是塑料本身發出來的，那又為何在使用再生塑料造粒機或再生塑料顆粒機進行廢舊塑料加工時會有煙霧或刺激性氣味呢？

煙霧的組成主要是塑料中所含水分加熱后蒸發產生的水蒸氣和塑料或塑料中所含的雜質在加熱后發生燃燒而產生的有顏色的氣體；刺激性氣味的主要來源是塑料中所包含的雜質，在發生不的燃燒時散發的氣味，大多數塑料本身即是燃燒也不會產生刺激性氣味，因此在使用廢舊塑料造粒機進行塑料顆粒加工時的煙霧和刺激性氣味，主要來源就是水蒸氣和雜質以及少量塑料的燃燒。

弄清了來源，則可以在廢舊塑料加工和再生塑料造粒機的設計中合理控制污染，使廢舊塑料再生產業成為綠色的無污染產業。

如何讓塑料造粒機長久耐用

1、機器線路需要定期檢查，電線有沒有破皮的，每個線頭螺絲是否壓死。

2、檢查塑料粉碎機腔內有無物料或其他雜物，清除干凈若有時應及時。

3、塑料造粒機廠家檢查所有傳動皮帶是否安裝正確和情況良好，若發現皮帶破損或者裂開應及時更換新的皮帶，當皮帶或槽輪上有油污時，及時擦凈應用干凈抹布。安裝防護罩皮帶以及皮帶盤一定要（東西落在上面損壞皮帶，碰到都是麻煩或者員工不小心）。

4、液壓起頂機頂頭或起頂絲桿是否退回塑料造粒機廠家每次使用時候檢查，安裝正確和壓緊調整墊片是否。

5、軸承的潤滑情況是否良好在使用的時候要經常檢查，定期加油軸承部位應該。

6、緊固件是否緊固塑料造粒機廠家檢查木粉機所有，永州造粒機，及時牢固所有松動應該（塑料粉碎機轉速高，塑料造粒機廠家，動力強，部件容易松動，抖動強使用久了，造成安全事故）。

7、是否良好檢查防護裝置，有不安全現象若發現防護裝置，應及時排除。

8、檢查出風口是否堵塞，檢查清理灰塵并經常。

9、完之后塑料造粒機廠家的機器使用，打掃表面灰塵，保持機體干凈。