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塑料造粒機啟動前設備檢測

1.組織實際操作工作人員，維修人員認真學習操作手冊，使相關工作人員掌握機器設備的工作原理。操作步驟，安全性注意事項，便于有效恰當地實際操作機器設備。

2.塑料造粒機在出廠前己經過全方面檢驗，螺桿造粒機，試機，為防止造粒機設備在搬運過程中出現問題，仍需成功如下工作：

（1）分步驟檢驗家用電器路線是不是符合規定，有沒有脫落狀況。

（2）用歐姆表測量電動機，電加熱部分，接地電阻不可低于0.5Ω。

（3）減速電機充注潤滑脂至油窗中心線，潤滑脂采用潤滑脂。液壓站油箱充注至油窗中心線。

3.開啟主開關電源，將各樞溫度控制調至“設置”溫度，起動加溫按紐。

4.當溫度升至加工工藝規定溫度后，控溫5~十分鐘。

5.檢驗并再一次緊固整個機組的螺絲。

6.用手盤動皮帶盤（螺桿轉動不可低于2~3圈）確定一切正常，裝好皮帶盤防護罩。

7.起動輔助系統：如潤滑、冷卻等。

8.起動主電機，確定主電機轉動方向是不是恰當。

9.從下料口慢滴入約500ml、30#機油，加強及之上機型空轉約1分鐘，標準型空轉約3分鐘，注意觀察電流表、電壓表，電壓應在額定電壓正負10V之間，電流應穩定、無波動。

10.確定一切正常后停機，空機試機完畢。

11.塑料造粒機機頭（模頭）可裝、也可不裝過濾網（一般在出廠時按不裝過濾網形式組裝），可自備好所需目數的過濾網供啟動使用。

12.對塑料造粒機各項進行全方面檢驗，確定無誤后即可準備啟動。

13.之上程序流程一般在塑料造粒機在出廠前己經完成，再一次啟動時仍可參照執行。

塑料造粒機是塑料加工工廠常用的一種機械設備。如擠塑料管，加上輔機可以吹制中空制品和塑料薄膜等。它的電氣部分有些和注塑機是相同的，如加熱圈、熱電偶溫度計、晶體管或電子管溫度控制儀、電磁閥、繼電器等等。

在生產過程中也要根據工藝要求對速度進行小范圍調節。在出現故障時，則要立即減速，以便迅速排除故障，而又不致產生大量廢品。故對驅動螺桿的電動機要要求能調速的，即要采用調速電動機。

直流電動機的調速性能很好，但需要一套可控的直流電源 ，在目前廣泛使用的可控硅整流器完滿足它的要求。

全自動塑料造粒機廣泛應用于各種原料的加工。另一種絕緣塑料顆粒機，能夠處理多種類型的密集混合熱塑性材料，可接受的較大雜質 30%~ 40%，塑料垃圾桶不軟化或熔融的聚合物材料，單螺桿造粒機，它可以包含其他非-聚合物，如紙張、 玻璃、 金屬、 污垢，等等。塑料造粒機是高于 60%材料由聚烯烴組成，軟化或熔化處理期間，涉及污染物 （雜質）。材料目前使用各類廢塑料，塑料粒子這擠出機可以產生恒定截面的截面或變截面，大小到 15.2cmX15.2cm.混合的模具塑料成型，塑料顆粒可以處理以 50%~ 70%熱塑性塑料的混合物。塑料造粒機混合摩擦 （低熔點） 部分融化，自動調整從塑料機去除熔融材料。 顆粒擠出機死入預定量，面包卷狀容器，然后發送新聞設備，可以有選擇填寫一系列的壓縮模具。

要快速清理機內碳化物，需使用料性比較硬一些的塑料或其回料加白礦油清洗，溫度適當加高10~15°C。此時，六安造粒機，要考慮小型擠出機對該塑料的塑化能力。對能塑化超高分子量塑料的大、中型擠出機，可以用超高分子量塑料或其回料加白礦油清洗。因為超高分子量塑料的硬性較好，加上溫度較高時，清洗對象會被軟化，從而變得易脫落，有利于碳化物被塑料熔體帶出。在清洗過程中，擠出機的轉速在低速和高速之間反復切換多次。