1.煉油處理器適用的原料

a..固體：廢橡膠、輪胎類、廢塑料類的各種制品。

b..液體：廢油。比如：廢柴油機(jī)油、廢機(jī)油等廢洗件油。

c..半固體：廢渣油，倉(cāng)底油渣等半流動(dòng)機(jī)械廢油。

2.油品質(zhì)量顯著提高，廢物原料回收率達(dá)到99%

經(jīng)過(guò)分析研究設(shè)計(jì)出一套一次熱解兩次催化，分氣包上加一段蒸餾塔，塔內(nèi)有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的專門用在氣相狀態(tài)下的催化劑，這樣一下把油品質(zhì)量提高一個(gè)檔次，出來(lái)的油品幾乎和蒸餾出來(lái)的油品不相上下。然后再進(jìn)行加催化劑攪拌、沉淀、過(guò)濾即可得到較好的燃油，柴油接近國(guó)標(biāo)。

3.機(jī)械化操作程度高

從進(jìn)料、出渣、放渣油到油水分離的分別輸送，以及渣的排放等都進(jìn)行高機(jī)械化全自動(dòng)設(shè)計(jì)和實(shí)施。PLC全程監(jiān)控。

4.無(wú)煙塵排放

在煙塵處理方面，一改過(guò)去國(guó)內(nèi)煉油設(shè)備煙塵處理的傳統(tǒng)方法，通過(guò)脫硫除塵、水沫除塵、噴淋除塵等除塵設(shè)備，吸收黑煙中的灰塵和二氧化硫，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

5.一機(jī)多用

即能處理固體料又能處理半固體以及液體料把設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改造，經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐驗(yàn)證，完全達(dá)到了一機(jī)多用的功能。

6.把廢橡膠類、廢塑料類的下腳料粗炭渣進(jìn)行深加工制成500目~600目的配方炭黑。

7. 用橡膠制品、廢輪胎、廢塑料熱解油化、制配方炭黑是具有高附加值的生產(chǎn)，可回收利用。

二、技術(shù)特點(diǎn)

1、對(duì)廢輪胎、廢橡膠、廢塑料之類，經(jīng)過(guò)本公司自己研究開(kāi)發(fā)的預(yù)處理設(shè)備單機(jī)裝料多、出油率高、油品好。

2、裝料變成液體后可超過(guò)中心線，裝料率80%。

3、出渣時(shí)間短，密閉出渣，不會(huì)造成空氣污染。

4、三套冷卻系統(tǒng)，冷卻快，出油率高。

5、主裂解釜經(jīng)過(guò)特別處理后，在生產(chǎn)時(shí)不會(huì)粘爐壁。

6、對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的廢氣，可利用專屬設(shè)備進(jìn)行回收，燃燒。

7、我司對(duì)廢輪胎，廢橡膠、廢塑料為原料所生產(chǎn)的油品的下腳料：碳黑，可以作為工業(yè)中必須的化工原料。

8、黑色有味的油品通過(guò)本公司研究的脫色去味，使得油品變得無(wú)色無(wú)味，沒(méi)有任何一家公司可相比。

1 原材料料 廢舊輪胎、橡膠、塑料

3 主機(jī)形式： 臥式

4 日處理量 ：20-100噸

6 工作形式： 連續(xù)式作業(yè)

7 工作壓力： 常壓

8 出油率：% 45％-55%

9 配備動(dòng)力KW 50KW

10 加熱方式 熱風(fēng)爐

11 安裝要求 一般地基

12 主機(jī)尺寸 根據(jù)處理噸位具體變化

13 噪聲dB（A） ≤85％

14 冷卻方式 水冷

15 設(shè)備重量 40噸-100噸

三、工藝流程

（一）裂解系統(tǒng)

1.將原料（廢舊輪胎、橡膠、塑料）粉粹成≥5cm * 5cm塊狀，通過(guò)螺旋輸送將粉碎后的原料輸送到反應(yīng)釜。

2.此工藝流程能大限度的保證原料充分裂解。其進(jìn)料速度和裂解速度可自動(dòng)調(diào)節(jié)控制從而使原材料充分裂解以便達(dá)到盡量大的產(chǎn)量（高出油率、高工作效率）

3.設(shè)備工作過(guò)程中，爐內(nèi)氣壓為負(fù)壓，高安全系數(shù)，其負(fù)壓0.01MPa。

4.燃料耗用說(shuō)明：（該燃料只需在點(diǎn)爐時(shí)使用）

1）如燃油，一小時(shí)需60KG左右，油脂無(wú)限制，可以用該設(shè)備煉出來(lái)的毛油；

2）如使用天然氣，則一小時(shí)60立方左右；

3）如使用炭則一小時(shí)280KG左右。

5.該設(shè)備裂解到指定的溫度（100-150度），自身產(chǎn)生的廢氣自給自足。此時(shí)可以停止使用外界燃料（如油、天然氣、等）。

6.整套系統(tǒng)全自動(dòng)控制，自動(dòng)控溫、自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)料速度及裂解速度。7.設(shè)計(jì)噸位根據(jù)客戶要求，20-100噸不等。該設(shè)備可連續(xù)6個(gè)月持續(xù)不間斷工作，需要2-3個(gè)操作工。超過(guò)6個(gè)月后需要檢修，即對(duì)設(shè)備全線進(jìn)行徹底清理一次。具體操作事宜在安裝設(shè)備中工程師會(huì)具體告知并演示。

注：日常維護(hù)時(shí)需加注潤(rùn)滑油，期間不影響生產(chǎn)。

8.產(chǎn)量：

以20噸每天為例，按45%出油率來(lái)算，1小時(shí)可以得到毛油0.56噸也**是說(shuō)**可得到11.6噸；按50%出油率**10噸；按55%出油率**11噸。其出油率根據(jù)具體原料而定。

（二）除塵系統(tǒng)

    1.除塵系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)

1**三套除塵，具體參看清單或?qū)嵉乜疾欤?/p>

2）除塵材質(zhì)均采用不銹鋼或合金，使用壽命更長(zhǎng)；

3）無(wú)廢水、廢氣、廢渣排放，該系統(tǒng)只用水做循環(huán)使用，只需增加，無(wú)需排放。

    2.碳吸附箱，廢氣吸附裝置、空氣凈化設(shè)備

以上兩種除塵方式可供選擇。

（三）冷卻系統(tǒng)

1.天管冷凝器

2.列管冷凝器

3.盤管冷凝器

4.冷卻循環(huán)水池

5.冷卻塔（可根據(jù)實(shí)際情況，自主選擇）

（四）排渣系統(tǒng)

1.全自動(dòng)排渣系統(tǒng)，縮短炭黑排放時(shí)間；

2.炭黑儲(chǔ)存系統(tǒng)，無(wú)污染，環(huán)保。

（五）原料預(yù)處理系統(tǒng)

1.輪胎切割破碎設(shè)備

2.鋼絲分離機(jī)