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    水下切粒設備是塑膠加工機械中的一種重要設備，它已不僅僅適用于高分子材料的擠出成型和混煉加工，它的用途已拓寬到食品、飼料、包裝、紙漿、陶瓷、電、、建材等領域。擠出機高速、高產，可使投資者以較低的投入獲得較大的產出和高額的回報。

    但是，擠出機螺桿轉速高速化也帶來了一系列需要克服的難點:如物料在螺桿內停留時間減少會導致物料混煉塑化不均，物料經受過度剪切可能造成物料急驟升溫和熱分解，PET水下切粒機，擠出穩定性控制因難會造成擠出物幾何尺寸波動，相關的輔助裝置和控制系統的精度必須提高，媒桿與機筒的磨損加劇需要采用高耐磨及超高耐磨材質，減速器與軸承在高速運轉的情況下如何提高其壽命等問題都需要解決.

    對于雙螺桿擠出造粒機組的排氣操作，一般需要主機進入穩定的操作狀態后啟動真空泵(開始前打開真空泵入口閥門，調整適當的操作量，PET水下切粒機定制，以真空泵排氣口噴出少量水為準)。

    通過觀察排氣口中海螺槽的材料塑化充盈，可以正常打開真空管閥門，PET水下切粒機銷售，將真空度調整到0.06MPa，如果排氣口存在“進水”現象，則可以調整主機和送風螺釘速度，更改螺釘組合配置以消除。在整理排氣室已經彈出的材料時，清潔工具不能碰到旋轉的螺絲。在關閉真空室之前，PET水下切粒機多少錢，應關閉真空管閥門，然后關閉真空泵，防止真空管中的空氣回流。

水下切粒機的結構組成

    螺桿是水下切粒機的關鍵部件，它直接關系到水下切粒機的應用范圍和生產效率，由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。

    水下切粒設備工作溫度較高（高達300℃）停止熱媒后約一小時，才能冷卻，故在造粒機旁工作人員必須傳保護服，戴隔熱手套。

    水下切粒機的整個工作原理是這樣的，當從鑄造頭擠出具有一定壓力的高溫聚酯熔體時，首先將鑄造帶通過重力浸入切粒機的起動器上。

    當流動的水被冷卻，然后流過帶槽的導向板和切割板，并在此過程中被噴射水進一步冷卻和固化。