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    水下切粒機的優點：效高性：水下切粒機采用高速旋轉的刀片進行切割，可以迅速地切割聚合物浮渣成小顆粒，大大優化了處理速度與效率。環保性：水下切粒機使用水作為介質，操作過程中不會產生任何廢氣、廢水、顆粒物等污染物，對環境的影響非常小。操作簡便：水下切粒機的控制系統智能化程度高，使用方便，只需要簡單的操作就能對聚合物浮渣進行切割和處理。維護成本低：水下切粒機不需要經常進行維護和保養，使用壽命長，維修和更換配件也比較便捷。

    水下切粒系統由于受到各種外在或內在因素的影響，就極有可能產生安全隱患，對設備、工作現場、人員構成一定的威脅，如何排除這些安全隱患，確保工作人員的安全就顯得尤為重要。

    切粒電機繞組溫度過高，切粒機轉速過低，切粒機扭矩過高，顆粒水旁通自動切換故，小型水下切粒機，顆粒水壓力過高或過低，顆粒水流量過低，切粒機夾緊螺栓未把緊，切粒室旁路水閥未關;切粒機液樂夾緊樂力過低:切粒電機故，海樂切刀軸向進給樂力過低等。下文將對水下切粒系統產生故院的原因進行具體分析，水下切粒機，并給出相應的解決方案.

    水下造粒中經常遇到的一個問題被稱為“模頭凍孔”。當造粒模板中的一個或多個?？妆欢氯蛘弑荒痰木酆衔铩皟鲎　睍r，聚合物的流動受阻，熱熔膠水下切粒機，產生不均勻的熔體流。當模頭凍孔發生時，沒有被堵塞的?？讜懈叩娜垠w流量。如果切刀的轉速保持不變，PS水下切粒機，一個通?？捎^察到的變化就是粒子的球形被拉長了。

    這類問題更容易出現在低黏度聚合物和具有高熔融溫度的聚合物上。非常重要的一點是要認識到聚合物與工藝水之間的巨大溫差，因為模頭凍孔問題可能是多種因素導致的，包括低熔體壓力、不穩定的熔體流、不充分的加熱以及不恰當的隔熱。

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