• 供貨總量 : 不限
• 價格說明 : 議定
• 包裝說明 : 不限
• 物流說明 : 貨運及物流
• 交貨說明 : 按訂單

    水下造粒機能把材料和液體加在一起，通過力學(xué)和物理效應(yīng)，使兩相具有流變性和表面張力，形成液滴，并將小液滴均勻地分散在高速旋轉(zhuǎn)的碎顆器中。在碎顆器的撞擊下，汕頭塑膠造粒機，小液滴受到剪切力和撞擊力，容易造成斷裂和擠壓，形成顆粒。

    水下造粒機主要由碎顆器、攪拌器、噴霧器、電機、減速器等組成。其中碎顆器是水下造粒機的中心部件，通過碾磨、撞擊、剪切等多種方式來破碎和粉碎原料，終形成小顆粒。攪拌器則負(fù)責(zé)將物料和液體混合，塑膠造粒機，噴霧器將液體霧化和噴灑。電機和減速器則起到驅(qū)動各部件的作用。

水下造粒機的特點和優(yōu)勢

1.高產(chǎn)量：水下造粒機可以實現(xiàn)較大的生產(chǎn)量，通常可以處理300kg/h以上的塑料料液。

2.高精度：由于水下造粒機在操作時控制了粒子大小和形狀等參數(shù)，因此粒度分布均勻、成粒率高。

3.高安全性：由于水下造粒機是通過水力剪切進行操作的，不需要對成品進行混合，汕尾塑膠造粒機，消除了過程中可能產(chǎn)生的靜電等隱患。

4.高環(huán)保性：水下造粒機操作時不需要添加任何溶劑和有機的溶劑等，減少了廢氣的生成、節(jié)約了能源。

5.低能耗：水下造粒機的設(shè)備運轉(zhuǎn)成本低，因為大部分能量需要用于熔融塑料，而不是用于整個生產(chǎn)流程。

    水下造粒機是一種將熔融塑料通過水力剪切來實現(xiàn)成粒的設(shè)備。水下造粒機原理是將熔融的塑料通過同步旋轉(zhuǎn)的離心分離器分離成小顆粒，然后通過冷卻水進行快速冷卻、固化成型，終完成成粒過程。本文將為您介紹水下造粒機的結(jié)構(gòu)和原理、特點和優(yōu)勢、應(yīng)用領(lǐng)域以及市場現(xiàn)狀等相關(guān)信息。

    將熔融塑料通過滑軌輸送到水下造粒機中，然后通過高速旋轉(zhuǎn)的離心分離器，將液態(tài)塑料料液分離成小顆粒，肇慶塑膠造粒機，再通過冷卻水進行固化和成型。在整個過程中，水下造粒機采用密閉式操作，確保環(huán)境衛(wèi)生和保護工人安全。