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小開煉機（實驗型開煉機）的介紹   

小型開煉機是針對工廠及科研機構、院校實驗，配方研發等。其結構設計簡便，占地面積小，易操作，易搬運，安全系數高，國內小型密煉機技術已處于相當成熟的水平，廣東二手滾膠機，已被國內大中院校科研機構所認可，并已開始出口國外市場。     

適用產品已覆蓋：硅橡膠制品、塑膠制品、高分子材料、工程材料等。 型號有：4寸（120*300）；6寸（160*320）；9寸（230*620）；等常規型號。    

對傳統熱板進行改造，分立式加熱塊采用CNC 加工迷宮槽，同時采用耐高溫抗壓環氧樹脂玻纖層壓板中置水冷塊隔熱，取消通體冷卻板;采用分體熱板提高可加工性和模具安裝可能性;采用薄體整板接觸板減低制作耗材和更換報廢耗材，降低現場安裝起重設備規格，后續設計中，保證間隙和平面度條件下，用電鍍分跨接觸板代替薄體整板接觸板，直接采用上下模具腔板形式完成異形截面帶硫化工藝;

詳解采用開煉機進行分段塑煉的特點     

 采用開煉機進行分段塑煉是用于制備較高可塑性塑煉膠的工藝方法。由于采用密煉機塑煉，其塑煉膠的熱可塑性較大，所以，在實際生產中制備較高可塑性的塑煉膠時，常用分段塑煉法進行塑煉。       

 通常，分段塑煉法分為兩段進行。一段塑煉，先將生橡膠置于開煉機中塑煉一定的時間(密煉機轉速為20r/min時，塑煉時間為10-15min)，然后排膠、搗合、壓片、下片、冷卻，二手滾膠機，并停放4-8h；第二段塑煉，塑煉時間為10-15min，以滿足可塑性的要求。經二段塑煉后的塑煉膠，其可塑度可達威氏0.35-0.50。在實際生產中，常將第二段塑煉與混煉工藝一并進行，以減少塑煉膠的儲存量，簡化工藝過程，節省占地面積和能耗。如果開煉機塑煉膠的可塑度要求在威氏0.5以上時，還可以進行三段塑煉。       

我公司是專門出售二手開煉機、平板硫化機、擠出機、切膠、密煉機、硅橡膠擠出成套設備的廠家、現今我廠擁有技術人才及完整的管理體系，完善的檢測設備，先進的生產設施與的制造工藝，生產的產品。我廠本著“質量為先、信譽至上”的宗旨，以產品過硬的質量，二手滾膠機價格，合理的價格，齊全的品種和真誠守信贏得客戶。

開煉機主要零部件

輥溫調節裝置

根據煉膠工藝要求，開煉機輥筒表面應保持一定溫度，保證煉膠效果、質量及煉膠時間

輥溫調節裝置有開式和閉式輥溫調節裝置，開式具有結構簡單，冷卻效果好，水溫可用手探知測定，水管堵塞也易于發現等特點，不足之處是冷卻水消耗量大。

閉式冷卻效果不理想，但結構緊湊，冷卻水耗量少。