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機械密封件漏水原因

設備過松。檢查機封動、靜環平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失掉彈性及設備不良構成，或電機軸向竄動構成。

水質差。由于水質差集裝式機械密封件，富含小顆粒及介質中鹽酸鹽含量高，構成磨料磨損機封的平面或拉傷表面發作溝槽、環溝等表象。

缺水作業構成干磨損壞。此表象多見于底閥式設備辦法進口處負壓，進水管有空氣，泵腔內有空氣，泵開機后，機封的磨擦高速作業時發作高溫，無法得到冷卻，檢查機封，彈簧張力正常，抵觸面燒焦發黑，橡膠變硬開裂。

氣蝕。氣蝕首要發作于熱水泵。由于介質是熱水，水溫過高發作蒸汽，管道內的汽體進入泵腔內高處，這部份的汽體無法打掃，然后構成缺水作業，機封干磨失效，氣蝕裝自動排氣閥，交換機。

機械密封使用的固定螺釘，不要用硬化后的材料來做，因熱處理會降低金屬的耐蝕能力，而未經熱處理的較軟的固定螺釘能緊固在軸上。

振動、偏斜、不同心會使傳動件磨損，SLS40-160機械密封，如密封面啟動時有粘住的現象時，傳動件會彎曲甚至損壞，而磨擦作用產生的熱常常加劇腐蝕。

金屬套外圓表面的磨痕，可能是從密封側進入套內的固體微粒造成的，它干擾密封的隨動能力。也可能是偏斜，不同心的原因造成的。

金屬在溫升過程中要改變顏色，不銹鋼在使用時應注意下列溫度時的顏色。

當密封失效不符合上述任何一種時，檢修就比較困難，但下面幾種情況的泄漏可供參考：

熱膨脹能使鑲接在金屬部件內的石墨環松脫，也可能是因低溫使O型環失去彈性，而導致泄漏。

沖洗壓力發生波動會引起密封失效，沖洗壓力必須比密封腔壓力高一些，啟用裝在泵前的電磁閥和開關可保證沖洗中的殘留物在泵啟動前或停車后沖干凈，如使用淬冷的方法來控制溫度，一定要維持密封腔的壓力。

如果在冷卻隔套上沉淀一層水垢，我們可在密封腔底部裝一個石墨襯套，利用它的熱屏障作用來解決這些問題。

熱交換器的泄漏，往往是冷卻面上的積垢阻礙了熱的傳遞，冷卻器內的流體流速就加快，或者熱交換器的方向裝反了。