• 供貨總量 : 不限
• 價格說明 : 議定
• 包裝說明 : 不限
• 物流說明 : 貨運及物流
• 交貨說明 : 按訂單

機械密封件是由兩塊密封元件(靜環與動環)垂直于軸的、亮光機械密封型號而平直的表面互相貼合，并作比較轉動而組成的密封裝配。

　它是靠密封介質的壓力在扭轉的動環合靜環的接觸表面(端面)上發生恰當的壓緊力，使這兩個端面緊密連結，端面間連結一層極薄的液體膜而達到密封指標的。這層液體膜具有液體動壓力與靜壓力，起著潤滑合平均力的好處。

　　　1、機械密封的破除與檢査

　　　1)檢查動靜環表面是否存在劃痕、裂釜用機械密封紋等缺陷，這些缺陷存在會導致機械密封緊張漏泄。有條件的能夠用工具檢查密封面是否平整，密封面不服整，壓力水會進入組裝后機械密封的動靜環密封面，將動靜環分開，機械密封失效。須要時能夠制作工裝在組裝前水壓實驗。

　　　2)機械密封的工作道理要求機械密封里面無任何雜質。在組裝機械密封前要破除動環、靜環、軸套等部件。

　　　3)檢查動靜環座是否存在影響密封的缺陷。如動靜環座與動靜環密封圈合營表面是否存在缺陷。

　　　4)檢查機械密封補償彈簧是否毀壞及變形，倔強系數是否變化。

靜止部件的安裝

將防轉銷(1)插入密封端蓋相應的孔內，再將靜環輔助密封圈(2)從靜環(3)尾部套入，如采用V型圈，注意其安裝方向，如是O型圈，則不要滾動。然后，使靜環背面的防轉銷槽對準防轉銷裝入密封端蓋內。防轉銷的高度要合適，應與靜環保留1~2mm 的間隙，SLS100-200機械密封，不要頂上靜環。后，測量出靜環端面到密封端蓋端面的距離A。靜環裝到端蓋中去以后，還要檢查密封端面與端蓋中心線的垂直度及密封端面的平面度。對輸送液態烴類介質的泵，垂直度誤差不大于0.02mm，油類等介質可控制在0.04mm 以內。

平衡和非平衡式密封

機械密封的平衡對接觸面的密封壓力有很大影響。這一密封壓力取決于密封本身的有效截面以及填料盒內的壓力。

非平衡型密封的旋轉面相反一側的截面完全暴露于填料盒的壓力范圍之下，這種情況會使密封面之間產生很高的密封壓力，從而會使工作溫度提高，加快磨損速度。在高溫工作條件下或液體具有較大腐蝕性和磨擦性的情況下，會大大降低機械密封的使用壽命。

對機械密封加以平衡，可降低密封壓力，延長密封的使用壽命。一般采用帶有臺階的主軸和軸套，降低旋轉面的有效截面，就可達到上述目的。不過千萬別將凈密封壓力調節到接近零的水平，因為這樣做的結果可能會造成密封面之間的工作狀況不穩定，并可能會因突然的變故而將密封吹開。

解決這些密封問題的也許是采用非平衡式密封，對于某些服務來說，也許采用非平衡式密封能達到更好的效果。例如，在某些應用領域，與密封的使用壽命相比，也許更強調對液體泄漏造成的安全性問題。在這種情況下，對密封的選用也許可理解為更希望選擇具有較高的密封壓力。同樣，在選用較冷液體的密封時，操作溫度的增加也許是微不足道的。

不管出于何種考慮，當填料盒的壓力超過50psi時，一般推薦使用平衡式密封。