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研磨與拋光加工是將工件表面與磨具接觸，兩者之間加入研磨劑，在運動過程中，從工作表面去除極薄的面層，從而獲得高精度的表面。研磨拋光改善了密封環工作端面的組織，為密封提供一個耐磨損的表面，其作用是：

① 使摩擦系數減小，

② 表面強度得到相應的提高

③ 提高耐腐蝕性

④ 表面美觀它能提高表面反光系數，便于用光學平晶檢測平面度。研磨拋光改善了密封環工作端面的組織，為密封提供一個耐磨損的表面，其作用是：使摩擦系數減小，表面強度得到相應得提高提高耐腐蝕性，表面美觀它能提高表面反光系數，便于用光學平晶檢測平面度。

機械密封泄漏的處理

機械密封的泄漏是由于多種原因引起，我們要具體問題具體處理。為了大限度的減少泄漏量，安裝機械密封時一定要嚴格按照技術要求進行裝配，同時還要注意以下事項。

（1）裝配要干凈光潔。機械密封的零部件、工器具、潤滑油、揩拭材料要十分干凈。動靜環的密封端面要用柔軟的紗布揩拭。

（2）修整倒角倒圓。軸、密封端蓋等倒角要修整光滑，軸和端蓋的有關圓角要砂光擦亮。

（3）裝配輔助密封圈時，橡膠輔助密封圈不能用、煤油浸泡洗滌，SLW32-125A機械密封，以免脹大變形，過早老化。動靜環組裝完后，用手按動補償環，檢查是否到位，是否靈活;彈性開口環是否定位可靠。動環安裝后，必須保證它在軸上軸向移動靈活。

釜用機械密封的安裝注意事項

釜用機械密封的安裝順序基本上與泵用機械密封相同，但還應根據反應釜本身的結構特點及選用的機械密封結構形式采取相應安裝方法。現以單端面外裝式機械密封為例， 介紹其安裝使用注意事項。

保證靜環與攪拌軸的同軸度

釜用機械密封靜環與攪拌軸的同軸度與泵用機械密封靜環與泵軸的同軸度相比，很難調整。尤其是攪拌軸徑向跳動量大，使調整更為困難，由于條件的限制，保證其同軸度只有盡量使靜環內徑與攪拌軸間隙均勻。否則，容易軸轉動后撞壞靜環。