工藝??管件表面處理→加料→高壓水泵打壓→燒結→修整→檢驗??4．2．1 表面處理與管子緊襯法表面處理要求相同。??4．2．2 加料，選用懸浮法生產的聚四氟樹脂，經20目篩子過篩，使其呈現疏松狀態，將其均勻地裝入料腔內。?4．2．3 壓實，將裝好粉料的管件，模具與高壓水泵相連，在適當水壓下打壓將粉料壓實。?4．2．4 燒結，卸掉模具，將管件于燥后送人燒結爐進行燒結。??4．2．5 修整，燒結后的管件，將法蘭面不平處或有棱角處，用手提砂輪打平。??4．2．6 檢驗．同緊襯管子檢驗法。此外，內襯管件襯層不得有裂紋。??
鋼襯四氟管件
2．原理特點???2．1擠壓管緊襯法??將外徑略大于鋼管內徑的擠壓四氟管用機械的方法拉人鋼管內，通過自然回復使其緊貼于鋼管內壁上，然后加熱翻邊，從各方面看，擠壓管作襯里較理想，其長度可與鋼管同步，整體性強，內表面光滑、潔凈，易于檢驗，但其通徑受加工設備影響，僅能加工φ300mm以下的直管。?2．2 纏繞管松襯法??將模壓生產的四氟棒料，用車床切削成薄帶，用手工或機械的方法將四氟薄帶纏繞在預先設計好尺寸的模具上，達到要求的厚度后，再在其外用同樣方法纏上三到四層無堿玻璃絲帶，外層用鐵絲扎緊，然后送入燒結爐成型，燒結后取出用水冷卻，然后用手工或機械方法脫模，再套入鋼管，翻邊后即完成。
??纏繞管是生產較多應用較廣的一種，這種管子生產時，自由度大，可以從小口徑到大口徑(可達φ2000mm以上)，該管用車削薄膜纏繞后，燒結而成，其整體性和均勻性與纏繞時的張力、薄膜的厚度、薄膜表面的潔凈程度、燒結時的溫度、時間等因素有關，較難掌握。由于纏繞層數多，工藝上難以控制，燒結后整體性和均勻性很難保證。因此，纏繞管壁厚不超過3mm，其生產過程較多，控制欠嚴密，加工方法以手工為主，質量不穩定，缺乏有力的檢測手段，且這種纏繞管松襯的管子壁簿，在負壓和溫差波動大時，管道易抽癟和法蘭翻邊部位易斷裂等缺陷。?? 2．3 粉末冶金成型法??將F4樹脂粉末均勻而疏松地填放在橡皮袋與管件器壁之間，然后在橡皮袋內施加液壓(通常為水)，使橡皮袋向器壁擴張，將F4樹脂壓實而成預制件，將預制件燒結成型，這種采用一次性整體成型的襯里層，其質量受到原料、工藝的影響很大。